Ožičenje v jeklenih ceveh

• Žice

Postavitev odprtih in skritih ožičenja v jeklenih ceveh zahteva stroške omejenih materialov in delovno intenzivno namestitev. Zato se uporabljajo za zaščito žic pred mehanskimi poškodbami ter za zaščito izolacije in žic pred uničenjem s kavstičnimi hlapi in plini, vdor vlage, prahu in eksplozivnih nevarnih mešanic iz okolja v cev.

Priključki in povezave cevi na škatle, naprave in električne sprejemnike se izvajajo brez posebnega tesnjenja (če se uporabljajo za zaščito žic pred mehanskimi poškodbami), zapečatene (za zaščito cevi pred vdorom prahu, vlage, jedkih hlapov in plinov) in proti eksplozijam, da se prepreči možnost stika. znotraj cevi, naprav in električnih sprejemnikov eksplozivnih mešanic.

Jeklene cevi, ki se uporabljajo za električno napeljavo, so razdeljene v tri skupine: navadni, vodni in plinski električni, lahki in tankoslojni električni.

Pred montažo se notranja površina cevi očisti iz lesa in bruha ter barva notranjih in zunanjih površin z asfaltnim lakom. Cevi, nameščene v beton, niso na zunanji strani poslikane zaradi boljšega oprijema betona. Pocinkane cevi se polagajo brez slikanja. Med montažo se držijo normaliziranih vrednosti kotov in polmerov upogibanja cevi, odvisno od premera cevi, števila in preseka žic, ki so v njih nameščeni. Navadne cevi za vodni plin se uporabljajo samo v eksplozivnih napravah; pljuča - v razumnih (z vidika ekonomije kovin) primerov na odprtem položaju v suhih in vlažnih prostorih; kot tudi pri skritih instalacijah v suhih in mokrih prostorih, na podstrešjih, v gramoznih tleh, temeljih in drugih gradbenih elementih z zapečatenjem vstopnih mest v škatle in pri povezovanju cevi z jeklenimi sklopkami na navoj. Električno varjene cevi s tankimi stenami se uporabljajo za odprto polaganje v suhih in vlažnih prostorih, ne da bi pri tem zapečatili križišče in vstopali v škatle.

Elektroinštalacijske organizacije uporabljajo industrijsko metodo vgradnje jeklenih cevi. Priprava cevi, njihova predelava, čiščenje, barvanje, pobiranje v ločenih enotah in pakiranjih se izvajajo v OEP.

Na mestu namestitve so cevi položene s pripravljenimi enotami, med seboj povezane in žice so zategnjene v njih. Blokirne cevke v MEZ vključujejo uporabo normaliziranih elementov v obliki kotov s standardnimi upogibnimi polmeri. Cevi se pobirajo v delavnicah bodisi iz skic ali iz mock-ups, ki posnemajo lokacijo električnih sprejemnikov, na katere vodijo cevi z žicami. Spojna sklopka na navoji se izvaja s tesnjenjem z vlečenjem na rdečem vodniku ali s posebnim fluoroplastičnim trakom blagovne znamke FUM. Takšna povezava je obvezna za navadne in lahke vodovodne cevi v nevarnih območjih, vlažnih, vročih prostorih in v prostorih, ki vsebujejo hlape in pline, ki škodljivo vplivajo na izolacijo žic. V suhih prostorih brez prahu je dovoljeno priključiti jeklene cevi z rokavi ali manšetami brez tesnjenja.

Jeklene cevi z odprto oblogo, pritrjene z nosilci in sponkami. Prepovedano je pritrditi jeklene cevi vseh vrst v kovinske konstrukcije z električnim in plinskim varjenjem. Pri polaganju jeklenih cevi je treba med točkama pritrditve ohraniti določene razdalje: največ 2,5 m za cevi z nominalnim prehodom 15-20 mm, 3 m - s prehodom 25-32 mm in največ 4 m - s prehodom 40-80 mm mm, ne več kot 6 m - s prehodom 100 mm. Dovoljene razdalje med škatlami za odlaganje so odvisne od števila zavojev cevi: z eno - največ 50 m; z dvema - ne več kot 40 m; s tremi - ne več kot 20 m. Izbira premera jeklene cevi za namestitev žic v njej je odvisna od njihovega števila in premera žic.

Priključki in puše jeklenih cevi v škatlah: 1 - sklopka na navoj, 2, 9 - vijak na vijakih, 3 - cevni odsek z varjenjem na robovih, 4, 7 - cevasto varjenje, 5 - spojnica z vtičnico, 6 - na navoj škatlica, 8 - namestitvene matice na obeh straneh.

Da bi se izognili poškodbam izolacije žic med zalivanjem, so na koncih jeklenih cevi nameščene plastične cevi. Za olajšanje vlečenja žic se smukec piha v cevi in ​​je predhodno zategnjen z jekleno žico s premerom 1,5-3,5 mm, na koncu katerega je pritrjen taffeta trak s kroglico. Potem se v cev s pnevmatskim kompresorjem z visokim pritiskom 200-250 kPa vname cev, pri čemer se žica ali kabel, pritrjen na žico, vleče z uporabo taffeta traku.

Tehnologija vgradnje električnih napeljav v cevi

Jeklene cevi za električne napeljave se uporabljajo samo v primerih, ko so okoljevarstvene razmere in kategorija prostorov (npr. Eksplozivne) druge vrste električnih napeljav prepovedana.
Pri električnih napeljavah z uporabo jeklenih cevi: tankoslojni (električno varjeni del od 15-20 mm) in voda in plin (navaden, lahki odsek 15-80 mm). Tanke stene cevi je prepovedano uporabljati za polaganje v prostorih vlažnih, še posebej vlažnih, eksplozivnih, kemično agresivnih okolij, v zunanjih instalacijah, v tleh. Odgovorno delovanje vgradnje jeklenih cevi je njihova povezava med seboj. Najbolj zanesljiva povezava se šteje za standardno vodno plinsko sklopko, ki je izdelana iz navoja, vlečnega in rdečega svinca; Takšna povezava je obvezna v sobah, ki so vlažne, vroče, kemično agresivne, eksplozivne in požarne, v vseh prostorih, kjer se uporablja skrito polaganje cevi. Za priključitev tankostenskih cevi z navojno spojko je na koncih cevi potreben navojni navoj. Izvaja jo posebna navojna glava.
V suhih prostorih z običajnim okoljem se pogosto uporabljajo povezave brez navoja. Dimenzioniranje cevi, ob upoštevanju težav zategovanja žic v cevi in ​​konfiguracije poti, so podane v tabeli in na sl.

in - splošen pogled na električno napeljavo v jeklenih ceveh; b - priključek cevi z manšetami z vijaki; v

priključitev cevi z manšetami s klinastim držalom; g - priključitev cevi za električno varjenje; d - priključitev cevi na navoj; E-cevna spojka z vtičnicami; W - vhod v polje na nitki; h - vstavljanje v škatlo z uporabo obojke z obodnim obodom (d je zunanji premer cevi); in - vstavljanje v škatlo s pomočjo bradavice in manšete s klinskim jarmom; k - vstop v škatlo z ozemljitvami; a - vstavitev v škatlo s puškami, privarjenimi na škatlo

Ocenjena ocena težave pri vlečenju žic in kablov v cevovode (sheme 1-20)
Bloki žerjavne cevi so težavno delo, zato so sodobne delavnice na odsekih javnih naročil opremljene s posebnimi cevnimi prečkami, mehanskimi žagami in stroji za čiščenje cevi.

Glavne vrste izolacijskih cevi, ki se uporabljajo pri električnih napeljavah, so gumijaste poltrdne (ebonitne) in plastične (vinilne plastike, polietilena in polipropilena).
Ker so polietilen in polipropilen deformirani pod vplivom maščob, naftnih derivatov in podaljšanega vpliva dnevne svetlobe, se cevi iz teh materialov uporabljajo predvsem za skrite blazinice.
Predelava cevi iz polietilena in polipropilena ter njihovo vgradnjo izvajamo pri pozitivnih temperaturah, ker postanejo krhki pri temperaturah pod 0 ° C.
V notranjosti polietilena in polipropilenskih cevi je naprava priključkov in vej žic nedopustna; za to so priključne omarice iz jekla, nevnetljive plastike ali silumin. Zanesljiva povezava cevi iz polietilena in polipropilena je varjenje. Izvaja se s posebnim ogrevalnim orodjem.
Če tesnost spojev ni določena s tehničnimi zahtevami za namestitev, se lahko cevi iz polietilena in polipropilena priključijo z jeklenimi in gumijastimi rokavi, v katere se konci cevi vstavijo brez segrevanja, s tesnim prilegom.
Dejavnosti vgradnje električnih napeljav v cevi se izvajajo v določenem tehnološkem zaporedju.

Glede na delovne načrte projekta pripravite pot električnih napeljav v ceveh. Obenem pojasnjujejo njegovo smer in dolžino, se povezujejo s procesno opremo in električnimi sprejemniki. Pri polaganju cevi so označene lokacije za vgradnjo električnih konstrukcij in električnih sprejemnikov, pritrjujejo se konci cevi, škatle, vlečnice in spojne škatle, zadrge, podporne konstrukcije, cestne zavoje, prehodi skozi stene in tla. Na ravnih odsekih so vse škatle nameščene na isti liniji, vzporedno z arhitekturnimi linijami stavbe. Pri premostitvi ovir je pot cevnega vodnika nameščena tako, da se v ceveh ne nabira vlaga. S premerom cevi 15-20 mm se pritrdijo po 2,5 m, pri 25-32 mm - po 3 m, pri 40-80 mm - po 3,5-4 m, pri 100 mm - po 6 m. Oddaljenost od pritrdilnih točk cevi električnih napeljav do kota vrtenja 150-200 mm, iz cevi za ogrevanje in oskrbo s toplo vodo z vzporedno namestitvijo najmanj 100 mm, na križišču - vsaj 50 mm v svetlobi.
Kadar morajo biti skrite cevi, ki vodijo do oznake, najkrajše v kateri koli smeri. Globina cevi je 20-50 mm. Razdalja med zaprtimi škatlami v ravnih odsekih ni večja od 75 m, z eno krivino - 50 m, z dvema krivinama - 40 m, s tremi - 20 m, med pritrdilnimi točkami v brazgi - 700-800 mm.
Na mestih, kjer cevi prečkajo sedimentne in termične spoje, so na voljo posebna škatla s kompenzatorji ali fleksibilnimi kompenzatorji.

Po končanem delu za štancanje so nameščene podporne strukture in deli pritrdilnih elementov (a, b). Razdalja nosilnih konstrukcij iz podlage - 50-100 mm. Pri nameščanju konstrukcij natančno držite vodoravnih in navpičnih oznak. Najmanjši dovoljeni radij krivljenja cevi s premerom 50 mm z odprto oblogo je enak štirikratnemu premeru cevi; z večjim premerom - šestkrat; pri polaganju cevi v betonskih masih - desetkrat. Koti vrtenja so normalizirani 90; 105; 120; 135 in 150 ° in radiali upogibanja 200; 400 in 800 mm. Konci izmerjenih dolžin reza cevi. Vsaka cev v spoju mora imeti vsaj pet popolnoma neokrnjenih niti. Za cevi s pogojnim prehodom 15-80 mm je dolžina niti lahko kratka (14-30 mm) ali dolga (50-100 mm).
Povezava cevi za vodo in plin med njimi proizvaja spojke na navoju; elektroforezirana na navojni niti ali manšete, varjene na cevi na dveh ali treh točkah. Povezava cevi na mestih krivine ni dovoljena.
Priključitev cevi s kanali, škatlami, električnimi napravami se opravlja z maticami, spojkami na navoju, vijakom cevi v navojni del škatle ali škatle, manšete in komolci (slika A, b). Ko so cevi spojene, so zatesnjene s fluoroplastičnim tesnilnim materialom (trak FUM 10-15 širok, 0.08-0.12 mm debel), ga navijte v dveh ali treh plasti v smeri urnega kazalca na kratkem navoju cevi.

Harvestirane cevi se zbirajo v paketih in blokih, dokončane s predali in spojnimi škatlami in označene s serijsko številko revije cevi.
Naslednja namestitvena operacija je polaganje cevi, ki se izvede neposredno na konstrukciji ali na nosilnih konstrukcijah. Enotne cevi se položijo vzdolž oznake. Pri navpičnih blokih cevi določite os linije in vodoravno - zgornje robove.
Ko so odprti, so enojne cevi pritrjene z enim ali dvema zavihkoma; na podporne strukture cevi je pritrjena z nosilci, sponami, oblogami (slika A - in).
Prikrite cevi v brazde "zamrznitev" alabaster raztopine, ki ji sledi tesnilni omet. V etažah, temeljih, cevi so pritrjene na jeklene armature ali posebne podpornike. Izogibanje ovir in dovajanje cevi na motorje in aparate opravljajo prožni vhodi. Na proizvodnih linijah evropskega poslanca, z uporabo mehanizmov, pridelujejo in predelujejo žice in kable. Nato jih potegnejo v cevi s pomočjo jeklene žice in na koncu konca cevi so nameščene puše.

Primeri uporabe prožnih vhodov:
a - vhod v motor; b - vnos v začetno polje; 1 - motor; 2 - prilagodljiv vhod; 3 - začetno polje; podružnica; 5 - sklopka; 6 - rokav; 7-nastavitvena matica
Žice s prečnim prerezom do 50 mm 2 so pritrjene v 30 m, s prečnim prerezom 70-150 mm 2 - v 20 m in v prerezu 185-240 mm 2 - pri 15 m. Končna namestitev cevnega vodnika je ozemljitev cevi, ki se izvede z varjenjem - ne manj kot dve točki premostita mostove z zadostno prevodnostjo. Kadar je nekaj cevi nameščeno vzporedno, so ozemljene z varjenimi prečnimi jeklenimi trakovi.
Tehnologija vgradnje polimernih cevi se nekoliko razlikuje od namestitve jekla.
Označevanje cevnih vodov z odprtim polaganjem je podobno označevanju poti jeklenih cevi: njihova pritrditev mora omogočati prosti pretok cevi med linearno širitvijo ali krčenjem glede na temperaturo okolice. Pri premeru cevi 20 mm je razdalja med točkami pritrditve 500 mm, s 25 mm - 700 mm, s 32 mm - 900 mm; pri 40 mm - 1100 mm; pri 50 mm - 1300 mm; pri 63 mm - 1500 mm; s premerom 25 mm je razdalja med osi vzporedno položenih cevi 65 mm; pri 50-105; na 70-140; pri 80-150 mm. Pri latentnem polaganju polimernih cevi mora biti globina vgradnje cevi z betonom najmanj 50 mm. Če je talna obremenitev lahka, se lahko debelina plasti zmanjša na 20 mm. Na presečišču cevi so postavili jekleno cev večjega premera. Polietilenske cevi so le skrite.
Pot njihovih tesnila ne sme sovpadati ali se sekati z vročimi površinami. Plastični vod mora biti postavljen pod toplotni vodnik.
Pri upogibanju se plastične cevi iz plastike predgrevajo, polipropilenske cevi se lahko ogrevajo brez segrevanja, če je temperatura okolice nad 0 ° C.
Polietilenske cevi so medsebojno povezane s polietilenskimi spojkami ali spojkami toplotno skrčljivih materialov; Vinilne plastične cevi - Vinilne plastične spojke ali sklopke z vtičnico, z lepilom BMK-5 ali PKF-147.

Vgradnja in delovanje električnih omrežij

Električna napeljava

Ožičenje v ceveh

Namestitev žic in kablov v cevi je bolj delovno intenzivna in dražja od drugih vrst električne napeljave. Zato se uporabljajo, kadar je potrebno zaščititi žice in kable od mehanskih poškodb, prahu, izpostavljenosti agresivnemu okolju.

Za montažo uporabite jeklene in plastične cevi. Cevi so gladke in valovite.

Slika Plastične cevi: a - gladko; b - valovita.

Priporočamo uporabo plastičnih cevi, kot ne potrebujejo zaščite pred korozijo, imajo majhno težo, visoke električne izolacijske lastnosti in jih je enostavno namestiti. Jeklene cevi je treba uporabiti v primerih, ko mehanska in toplotna trdnost plastičnih cevi ni zadostna in tudi na podlagi pogojev za zagotavljanje eksplozivne požarne varnosti naprav.

Montaža električne cevi. Vgradnja električnih napeljav se izvaja v več fazah: označevanje in priprava poti, priprava cevi, polaganje cevi, namestitev žic in kablov v cevi.

V prvi fazi se na mestu montaže izvede postavitev ožičenja in priprave lukenj, žlebov, niš, vtičnic v temeljih, stenah, predelnih stenah in stropih, potrebnih za namestitev opreme, montažnih izdelkov in polaganja cevi. Izvedejo se tudi predhodne meritve cevnih elementov in priprava merilnika za pripravo naročila za cevi z delavnicami elektroinštalacijskih rezervoarjev.

Na drugi stopnji se nabava cevi izvaja v ORE na robovih proge. Priprava jeklenih cevi vključuje čiščenje, barvanje, sušenje, rezanje, upogibanje cevi, obrezovanje, rezanje ali navoj. Žetveni ravni in kotni elementi cevi so zaključeni, označeni, pakirani ali natovorjeni v zabojnike in zbrani tudi v paketih in blokih.

Slika Fleksibilne cevi so na posebnem stroju.

Na tretji stopnji je postavljena cev. Izvajati ga je treba tako, da se prepreči kopičenje vlage ali kondenzata, prahu, olja, emulzije ipd., Ki vstopajo v cevi, za kar je potrebno zapečatiti spojne točke, da izvede potrebne naklone cevi na posebej nameščene škatle za odvod kondenzata. Polaganje plastičnih cevi pri nizkih temperaturah je treba skrbno izvesti, ker postanejo krhki.

Pritrdite jeklene cevi, ki so odprto nameščene, morajo biti nosilci, objemke, obloge, objemke. Prepovedano je pritrditi cevi z varjenjem.

NAMESTITEV ELEKTRIČNE NAPETOSTI V CEVI

Električna napeljava v ceveh se izvaja za zaščito pred vplivom neugodnih okoljskih pogojev in mehanskih učinkov.

Uporaba jeklenih cevi je dovoljena v nevarnih in požarno nevarnih prostorih ter za zaščito žic in kablov pred mehanskimi vplivi.

Za jeklene cevovode se uporabljajo tankozidne elektro varjene (brez niti) ali posebne električne cevi.

V vseh primerih, kjer je mogoče, jeklene cevi je treba zamenjati s plastiko: vinil iz plastike, polietilena, polipropilena.

Montaža cevi

Cevi se montirajo v dveh fazah. V prvi fazi se izvaja naročanje in pripravljalna dela. Pri pripravi pregleda cevi. Ne smejo imeti vdora, razpok in tako naprej. Notranja površina cevi je očiščena iz korozije na vibracijskih strojih z jeklenim pokrovom.

Očiščene cevi so prevlečene z asfaltnim lakom ali oljnimi barvami za zaščito pred korozijo.

Po barvanju in sušenju so cevi rezane do velikosti, navojne in ukrivljene.

Upognite cevi na bokeh cevi z električnim ali hidravličnim pogonom.

Upogibni polmer cevi je 200, 400, 800 mm. kot upogibanja - 90, 120, 135.

Priključite cevi s spojkami z navoji in tesnilnimi spoji. Odprto nameščene cevi so pritrjene s cevnimi sponami, nosilci itd.

Razdalja med pritrdilnimi točkami je 2,5 m s premerom do 20 mm, 3 m - d = do 40 mm, 3,5... 4 m - z d 50 mm.

V ceveh so žice pritrjene s pomočjo jeklenega kabla med škatlo in stikalo, med sosednjimi škatlami, itd.

Tehnologija vgradnje električne napeljave v cevi je naslednja:

1. Seznanitev s projektom.

2. Označevalne cevi.

3. Vgradnja podpore in pritrdilnih elementov ter konstrukcij

Priporočila za polaganje električne napeljave v ceveh

Prednost te možnosti

Prednost vodenja žic na kovinskih in PVC ceveh je naslednja:

1. Ožičenje je zanesljivo zaščiteno pred mehanskimi poškodbami in neugodnimi vremenskimi razmerami (če se električno omrežje izvede na cesti).
2. Če je potrebno, lahko enostavno zamenjate ožičenje v stanovanju, nežno povlečete kabel in preidete nov provodnik na že končano progo. Poleg tega v tem primeru ni potrebno poškodovati dekoracije stene za zamenjavo.
3. V lesenih hišah bodo upoštevani vsi električni varnostni standardi. Takoj je treba opozoriti, da v skladu s pravili PUE, ko kabel prehaja skozi leseno steno, je potrebno zaščititi prevodnik s kovinsko cevjo ali pušo.
4. Pri vodenju električnega omrežja pod tlemi bo zagotovljena zaščita električne napeljave od glodavcev - zlasti mol, ki zelo pogosto presežejo izolacijo in poškodujejo linijo.
5. V vlažnih prostorih pri vgradnji ožičenja v cevi bo črta zanesljivo zaščitena pred vlago in v prašnih prostorih, prahu.

Kot lahko vidite, je treba ta način električne instalacije uporabiti samo, če imate nestandardne pogoje. Vse to naredi le zaradi električne in požarne varnosti.

Kako narediti ožičenje

Pravzaprav ni težko voditi električne napeljave v ceveh sami, samo morate narediti ustrezno avtocesto in voditi kabel v to. Namestitvena tehnologija, pravzaprav pa tudi pogoji za uporabo cevi iz plastike ali železa, ima lastne značilnosti, o katerih bomo podrobneje razpravljali.

V plastiki

Plastične cevi je priporočljivo uporabljati pri elektroinštalacijskih delih na površinah na odprtem in tudi v betonskem spojniku tla.

Tehnologija polaganja kablov je sestavljena iz naslednjih faz:

• Po električni shemi so stene ali tla označeni z označevalnikom.
• Vsak 50 - 90 cm deblo je pritrjen na površino s sponkami ali nosilci.
• Kabel se potegne navznoter s pomočjo posebnih kablov - najlona ali jekla (žice).
• Cevi so priključene na razdelilne omare (žične povezave) in med seboj z uporabo posebnega spajkalnika.
• Če je vgradnja izvedena v tla, se betonska estriha prelije preko končane poti. Mimogrede je treba takoj opozoriti, da je pri horizontalni vgradnji glavne linije potrebno organizirati majhno pristranskost do razdelilnih omaric za odvod kondenzata.

Zahteve glede električnih instalacij so naslednje:

1. Strogo je prepovedano priključiti električne žice v cevi. Vse povezave morajo biti nameščene izključno v razdelilnih omaricah, ki ne kršijo pravil TB.
2. Ne upognite steze več kot 90 stopinj. V nasprotnem primeru kabla ne boste mogli zamenjati, ker na zavoju bo pritrjen.
3. Pri nameščanju električne napeljave v vlažnih in požarno nevarnih območjih je nujno, da zaprete stičišče elementov, križišče z razvodno škatlo in tudi zapečateno vodilo.
4. V tleh in opečnih stenah je bolje uporabljati gladke HDPE cevi.
5. Najmanjši prerez žice, ki bo potekal v notranjosti, mora biti v skladu s pravili GOST najmanj 1 mm.kv.

V tem primeru lahko uporabite PVC / HDPE cevi, kot tudi valovite - DKS, ki se pogosto uporabljajo pri namestitvi električne napeljave pod suhim zidom.

V kovini

Alternativna rešitev je uporaba kovinskih (pocinkanih in železnih) cevi za namestitev skritih ožičenja. Ta možnost je priporočljiva, če je kabel treba položiti v tla ali na leseno površino, na primer pri namestitvi električne napeljave v kad.

Navodila za postavitev linije naredite sami:

• Kot v prejšnjem primeru so cevi položene glede na izdelano risbo.
• Za povezavo uporabljenih elementov varilni stroj ali niti na obeh straneh.
• Ozemljitev kovinskih konstrukcij in organiziranje pristranskosti do razdelilnega polja.
• Površina zaščitnih elementov je pobarvana tako, da preprečuje korozijo.
• Kabel se potegne navznoter s pomočjo kapona ali kovinske žice.
• Prtljažnik je pritrjen vsakih 50-90 cm s kovinskimi nosilci.

Spodnji video jasno prikazuje, kako skrivno ožičenje v železnih ceveh v leseni hiši:

Zahteve za vgradnjo električnih napeljav v železne cevi:

1. Če se odločite za skrito ožičenje v tleh, potem ne smete barvati kovinskih elementov, ker to bo poslabšalo oprijem betona na kovino.
2. Kar se tiče krivine, je povezava žic, tesnilnih spojev in minimalnega preseka žic vse ostalo enako kot pri prejšnji različici.
3. Da ne bi poškodovali izolacije ožičenja na mestu njegovega izhoda na površino, je treba konce jeklenih cevi prekiniti s pušo.
4. Za hitro demontažo linije je priporočljivo, da se izognete varjenju spojnic, ki jih nadomestijo z navojnimi.
5. Če je prostor suh in brez prahu, lahko naredite brez dodatnih tesnil na stičišču ploskev.

To je celotna tehnologija polaganja električne napeljave v ceveh z lastnimi rokami. Kot lahko vidite, ni nič zapletenega, glavna stvar je, da upoštevamo vse nasvete in ukrepamo izključno na podlagi zagotovljene tehnologije namestitve. Mimogrede, cevi se lahko uporabljajo tudi za samostojno izdelavo retro napeljave v hiši. Ta možnost se je izkazala za zelo izvirno, kot si lahko ogledate s pogledom na video pregled, ki preučuje odprto ožičenje v antičnih ceveh:

Električna napeljava v ceveh: osnovne metode namestitve

Pred kratkim je polaganje električnih kablov v ceveh zelo priljubljeno. Te cevi lahko namestite skoraj povsod. Najpogosteje so cevi vgrajene v talne estrihe ali mavčne stene. Električna instalacija v ceveh ima številne pomembne prednosti, med katerimi so:

1. Pomembno zmanjšanje dolžine linije. Pri polaganju kabla na ta način lahko prihranite svoj denar na dolžino.
2. Kabel se lahko vedno povleče, ne da bi uničili celovitost stene.

Ožičenje v ceveh

Pri polaganju žic v cevi na tleh boste znatno prihranili dolžino poti. Vse izhodne črte žic se morajo spustiti na tla in preiti na mesta, kjer so vtičnice in stikala nameščeni. Pri tej vrsti tesnila morate upoštevati, da se mora črta iz električne plošče najprej dvigniti na priključno omarico. V nobenem primeru ne priključujte škatle skozi vtičnico. Če se to zgodi, se lahko ob povečanju obremenitve žice preprosto zažgejo. Vtičnice v tem primeru morajo biti povezane s skakalci.

Na tej sliki si lahko ogledate informacije o pravilni priključitvi električne vtičnice. Valovita cev za električno ožičenje je kot nalašč za skritje kablov. Je bolj elastičen kot kovinski izdelek. PVC cevi se navadno uporabljajo za odprte ožičenje. Cevi so lahko z ali brez broška. Broširanje je potrebno samo, če morate hitro raztegniti kabel. Za to žico je vezan na broška in je samo potegnil. Retro ožičenje se lahko izvede tudi v cevi.

Kovinske cevi se najbolje uporabljajo za lesene premaze. Zagotavljajo zanesljivo požarno varnost vašega doma. Kovinske cevi je treba pritrditi s pomočjo posebnih konzol.

Prednost uporabe PVC in HDPE cevi

Električna napeljava v HDPE in PVC cevi ima več prednosti. Glavne prednosti, ki jih lahko vključite:

1. Za pritrjevanje cevi ni več treba uporabljati varilnega stroja.
2. Ti izdelki imajo manj teže.
3. Ne povzročajo korozije.
4. Njihova življenjska doba je lahko do 50 let.
5. Po potrebi se lahko upognejo cevi majhnega premera.
6. PVC cevi bodo pri postavitvi odprtih kablov videti veliko boljše od kovinskih cevi.
7. Plastične cevi imajo odlične izolacijske lastnosti.
8. V tem izdelku ni vlage.

PVC cevi za električne napeljave

Pvetna cev za električno napeljavo velja za najboljšo možnost. Ožičenje v PVC cevi lahko namestite sami.

Za ožičenje, ki uporablja to metodo, boste morda potrebovali dodatne dele: čevlji, spojniki, križi in dodatni zavoji.

Če jih pritrdite na lažji strop, lahko uporabite estrihe. Če želite cev postaviti na vidno mesto, je treba uporabiti raven stavbe. Na steni bo cev pritrjena s sponko.

Ožičenje v kovinski cevi

Kovinske cevi za električne napeljave so nedavno veljale za manj pogoste. Mnogi ljudje jih zapustijo. Priporočljivo je, da se te cevi uporabijo za podlago, ki se lahko vname. Njihova namestitev traja več časa kot podobna namestitev plastičnih izdelkov. Med njimi mora biti cev povezana z varjenjem ali navojem. Za upogibanje cevi morate uporabiti cevni bender.

Vse kovinske površine morajo biti ozemljene. Montaža kovinskih izdelkov je treba izvajati s pobočjem, tako da ne zbirajo kondenzata. Kot lahko vidite, je postopek pritrditve kovinske cevi precej težko. Ne traja le veliko časa, temveč tudi denar. Shtenching stene za polaganje tega ožičenja ni mogoče storiti.

Ožičenje v cevi HDPE

Cev HDPE za električno napeljavo velja za najboljšo in najboljšo možnost. So razširjeni in se uporabljajo ne samo za vodovodne instalacije, temveč tudi za polaganje električnih žic. Danes se HDPE cevi uporabljajo za ožičenje v tleh. Včasih se uporabljajo za polaganje kablov v tleh. Te cevi so lahko ne samo gladke, ampak tudi valovite.

PND cev je bolje izbrati gladko. Ta možnost velja za optimalno. Treba jih je pritrditi s posebnimi oklepaji. V prodaji najdete širok spekter dopolnilnih izdelkov. Ti vključujejo: priključke, sklopke in komolce. V tistih krajih, kjer se ožičenje giblje od tal do stene, morate priključke uporabljati pod kotom 90 stopinj.

Izdelki HDPE v nobenem primeru ne morejo ovirati drugače, se bodo zlomili. Vedno je treba rezati samo cele koščke. Za ojačitev ožičenja v cevi v težkih mestih lahko uporabite najlonsko nit.

TEHNOLOGIJA INSTALACIJE ELEKTRIČNIH ŽIC V CEVI

Jeklene cevi za električne napeljave se uporabljajo samo v primerih, ko so okoljevarstvene razmere in kategorija prostorov (npr. Eksplozivne) druge vrste električnih napeljav prepovedana. Pri električnih napeljavah z uporabo jeklenih cevi: tankoslojni (električno varjeni del od 15-20 mm) in voda in plin (navaden, lahki odsek 15-80 mm). Tanke stene cevi je prepovedano, da se uporabljajo za polaganje v mokrih prostorih, še posebej
vlažno, eksplozivno, s kemično agresivnim okoljem, v zunanjih napravah, v tleh. Odgovorno delovanje vgradnje jeklenih cevi je njihova povezava med seboj. Najbolj zanesljiva povezava se šteje za standardno vodno plinsko sklopko, ki je izdelana iz navoja, vlečnega in rdečega svinca; Takšna povezava je obvezna v sobah, ki so vlažne, vroče, kemično agresivne, eksplozivne in požarne, v vseh prostorih, kjer se uporablja skrito polaganje cevi. Za priključitev tankostenskih cevi z navojno spojko je na koncih cevi potreben navojni navoj. Izvaja jo posebna navojna glava. V suhih prostorih z običajnim okoljem se pogosto uporabljajo povezave brez navoja. Bloki žerjavne cevi so težavno delo, zato so sodobne delavnice na odsekih javnih naročil opremljene s posebnimi cevnimi prečkami, mehanskimi žagami in stroji za čiščenje cevi. Glavne vrste izolacijskih cevi, ki se uporabljajo pri električnih napeljavah, so gumijaste poltrdne (ebonitne) in plastične (vinilne plastike, polietilena in polipropilena). Ker so polietilen in polipropilen deformirani pod vplivom maščob, naftnih derivatov in podaljšanega vpliva dnevne svetlobe, se cevi iz teh materialov uporabljajo predvsem za skrite blazinice.

Predelava cevi iz polietilena in polipropilena ter njihovo vgradnjo izvajamo pri pozitivnih temperaturah, ker postanejo krhki pri temperaturah pod 0 ° C. V notranjosti polietilena in polipropilenskih cevi je naprava priključkov in vej žic nedopustna; za to so priključne omarice iz jekla, nevnetljive plastike ali silumin. Zanesljiva povezava cevi iz polietilena in polipropilena je varjenje. Izvaja se s posebnim ogrevalnim orodjem. Če tesnost spojev ni določena s tehničnimi zahtevami za namestitev, se lahko cevi iz polietilena in polipropilena priključijo z jeklenimi in gumijastimi rokavi, v katere se konci cevi vstavijo brez segrevanja, s tesnim prilegom. Dejavnosti vgradnje električnih napeljav v cevi se izvajajo v določenem tehnološkem zaporedju. Glede na delovne načrte projekta pripravite pot električnih napeljav v ceveh. Obenem pojasnjujejo njegovo smer in dolžino, se povezujejo s procesno opremo in električnimi sprejemniki. Pri polaganju cevi so označene lokacije za vgradnjo električnih struktur in električnih sprejemnikov,

Slika 14 Uporaba perforiranih profilov in instalacijskih izdelkov.
za pritrjevanje cevi

a - kanal b - 2 profil 1 - cev 2 - pritrdilni element 3 - ravna
profil 4 - zaponka 5 - vijak

vezati konca cevi, škatle, vlečne in spojne škatle, zadrge, podporne konstrukcije, cestne zavoje, prehodi skozi stene in tla. V ravnih odsekih so vse škatle nameščene na eni črti vzporedno s
arhitekturne linije stavbe. Pri izogibanju ovir je pot cevnega vodnika nameščena tako, da se v ceveh ne nabira vlaga. S premerom 15-20 mm se pritrdijo po 2,5 m, pri 25-32 mm - po 3 m, pri 40-80 mm 3,5 - 4m, s 100 mm -
po 6 m Razdalja od točk pritrditve cevi električnih napeljav do kota vrtenja 150-200 mm od cevi za ogrevanje in oskrbo s toplo vodo z vzporednim položajem najmanj 100 mm, pri križišču - najmanj 50 mm v svetlobi Pri skrivnih ceveh položite linije za označevanje poti v kateri koli smeri Globina polaganja cevi 20-50 mm Razdalja med škatlami v ravnih odsekih ni večja od 75 m, pri eni krivini - 50 m, z dvema krivinama - 40 m, s tremi - 20 m, med pritrdilnimi mesti v brazgotih - 700 - 800 mm

Po končanem delu za štancanje so nameščene podporne strukture in podrobnosti pritrditve (slika 14). Razdalja nosilnih konstrukcij iz baze je 50-100 mm.
strukture se držijo ravno vodoravnih in navpičnih linij za označevanje. Najmanjši dovoljeni radij krivljenja cevi s premerom 50 mm z odprtim tesnilom je štirikrat večji od premera cevi, večji premer pa šestkrat;

Slika 15 Primeri vgradnje električnih napeljav v cevi

a - namestitvene ozemljitvene matice, b - spojke U211 - U219, / - matice 2 - stene škatle, 3 - jeklene cevi, 4 - uvodni spoj, 5 - TR spojke

polaganje cevi v betonskih masih - desetkratni Normalizirani koti vrtenja 90, 105; 120.135 in 150 ° ter radij 200, 400 in 800 mm. Konci izmerjenih dolžin cevi so rezani.

Vsaka cev v priključku mora imeti vsaj pet popolnoma nepoškodovanih navojev navoja. Za cevi s pogojnim prehodom 15-80 mm je dolžina niti lahko kratka (14-30 mm) ali dolga (50-100 mm). Priključitev cevi s kanali, škatle, električnimi omarami -
Dela so izdelana z maticami, spojkami na navoju, vijakom cevi v navojni del škatle ali škatle, manšete in bradavičke (slika 15). Pri priklopu cevi so zaprte s fluoroplastičnim tesnilnim materialom (trak FUM širine 10-15, debelina 0,08-0,12 mm), ga navijte v dveh ali treh plasti v smeri urinega kazalca na kratkem navoju cevi. Naslednja namestitvena operacija je polaganje cevi, ki se izvede neposredno na konstrukciji ali na nosilnih konstrukcijah. Enotne cevi se položijo vzdolž oznake. Pri navpičnih blokih cevi določite os linije in vodoravno - zgornje robove.

Ko so odprti, so enojne cevi pritrjene z enim ali dvema zavihkoma; na nosilne strukture cevi, pritrjene z nosilci, spone, obloge.

TEMA št. 5

TEHNOLOGIJA NAMESTITVE
KABELSKE LINIJE

5.1. RAZVRŠČANJE KABELOV IN KABLA
OMREŽJA Z GRADNJIMI KONSTRUKTIVNIMI ZNAČILNOSTI

Napajalni kabli so sestavljeni iz naslednjih osnovnih elementov prevodnih žic, izolacije, lupin in zaščitnih prevlek. Poleg glavnih elementov lahko načrtovanje kablov vključuje tudi ščitnike, zaščitne ozemljitvene vodnike in polnila (slika 7.1). Napajalni kabli se odlikujejo z naslednjimi znaki vrste kovinskih prevodnih žic - kablov z aluminijastimi in bakrenimi vodniki; vrste materialov, ki izolirajo prevodne snovi
vodniki - kabli z izolacijo iz papirja, plastike in gume; vrsta zaščite za izolacijo kabelskih jeder od vpliva zunanjega okolja - kable v kovinskih, plastičnih in gumijastih plaščih; način zaščite pred mehanskimi poškodbami - oklepno in neoboroženo; število venih - eno-, dvo-, tri- in štiri-jedro. Vsak model kabla ima lastno oznako in blagovno znamko. Blagovna znamka kabla je sestavljena iz začetnih črk besed, ki opisujejo
kabelske konstrukcije Kabelske linije so postavljene v zemljanih jarkih, posebnih kabelskih konstrukcijah, na rampi, v galerijah, odprte po stenah stavb in objektov, v ceveh, v trgovskih prostorih industrijskih podjetij, pa tudi kolektorje -
kopenske strukture, namenjene polaganju kablov v njih, skupaj s komunikacijskimi linijami in drugimi komunikacijami.

Rice Power Cable Design

in - močni kabli z okroglimi in segmentnimi žilami, 6 - trižilni kabli s pasom -
Nojeva izolacija in posamezne lupine, v - štirižilni kabli z ničelnim krogom
lojna, sektorska ali trikotna oblika, / - prevodno jedro, 2 - ničelno jedro, 3 -
izolacija, 4-zaslon na prevodnem jedru, 5-pasovna izolacija, 6 agregatov,
7-zaslon na izolaciji vodnika, 2 vključno z radijskim krivuljam kablov do 1500 mm. Ravni odseki kanalov so sestavljeni iz elementov pladnja
6,3 in 0,75 m dolga

Polaganje kablov za krmiljenje in napajanje s prerezom 25 mm 2 in več, z izjemo neoboroženih kablov s svincem, se izvajajo s pomočjo kablov. Nadzorovajte nearmirne in napajane neurejene kable z odsekom
16 mm 2 in manj potaplja predvsem na pladnjih. Neprehodni kabelski nosilci so izdelani z razponom med držaloma 6 ali 12 m, v katerih so 16, 24 ali
40 konvencionalnih kablov (kabel z napetostjo do 10 kV s prečnim prerezom 150-240 mm 2).

Sl. 7.8. Polaganje kablov na rampi:

a - ne gredo na 40 pogojnih kablov; 6- skozi prehod na 64 pogojnih kablov z kovinskim
Kimi kabelske konstrukcije; 1 - podpora; 2 - kabelska postaja; 3 - kabelska polica; 4 -
napajalni kabel; 5 - lisica; 6 - ozemljitveni vodnik; 7- vdelani del; 8 - kup
kabli; 9 - krmilni kabel; 10 - spenjanje; 11 - vožnja nosilne kmetije;
12 - tla; 13 - ojačana betonska plošča; 14 - stojalo; 15 - prečnega žarka (prečkanje)

Sl. 7.9. Polaganje kablov v galerijah:
a - bilateralni; b - enostranski; / - streha; 2-stranski panel; 3 - stojalo

5.2 TEHNOLOGIJA NAMESTITVE KABELSKIH LINIJ

Kabelske cevi so nameščene tako, da med obratovanjem izključimo možnost nevarnih mehanskih obremenitev in poškodb. Kabli se položijo z dolžino 1-2%, da se kompenzirajo morebitne premike tal in temperaturnih deformacij, kot je npr.
kabli sami in strukture, na katerih so položeni. V jarkih in na trdnih površinah znotraj zgradb in objektov stalež nastane z valovno oblikovanimi kabli ("kača") in
kablovske strukture (oklepaj) - tvorba sagona. Kabelske rezerve ni dovoljeno ustvariti v obliki obročev (zavojev).

Napor pri polaganju kablov je odvisen od načina polaganja, preseka jeder, temperature in poti. Kabli, položeni vodoravno po strukturah, stenah, tleh in trussih, so na koncnih tockah tesno pritrjeni, neposredno pri koncih in koncih, pri zavojih steze, na obeh straneh krivin in na spojnih ceveh. Kabli
na navpičnih odsekih so pritrjeni na vsako strukturo kabla. Na mestih togega pritrjevanja neurejenih kablov s svinčeno ali aluminijastim ovojem se na konstrukcijah uporabljajo tesnila iz gumijaste pločevine, polivinilkloridne pločevine ali drugega elastičnega materiala. Neobremenjeni kabli s plastično oblogo ali plastično cevjo, kot tudi
oklepni kabli so pritrjeni na konstrukcije z oklepaji, sponkami, oblogami brez tesnil.

V zaprtih prostorih in na prostem v krajih, ki so dostopni nekvalificiranemu osebju, kjer je mogoče premikati vozila, tovore in mehanizme, oklepne in neoborožene kable zaščititi pred mehanskimi poškodbami na varni višini (najmanj 2 m od tal ali tla in na globini 0,3 m v zemlja).

Zaščita je zagotovljena s pločevinastimi pločevinami debeline 2,5 mm ali z jeklenimi cevmi. Pri gradnji kabelskih linij, inštalaterji preučujejo delovno dokumentacijo:
načrt poti; vzdolžni profil; konstrukcijske risbe; konstrukcijske risbe kabelskih konstrukcij; sezname ukrepov za pečatenje vložkov; risbe kabelske linije
napetost 35 kV v zrak; kabelska revija; specifikacije za materiale in izdelke; ocene, itd. Praviloma je vgradnja kabelskih linij izvedena v dveh fazah:
najprej so v notranjih strukturah in konstrukcijah nameščeni nosilni elementi za polaganje kablov);

nato položijo kabli in jih priključijo na priključke električne opreme (dela se izvajajo po zaključku kompleksa gradbenih in zaključnih del, pod pogojem, da je objekt nameščen pod instalacijo).

Po testiranju kabla s povečano napetostjo se tesnilni pokrovi na svojih koncih obnovijo.

Tehnološki proces polaganja kablov je sestavljen iz naslednjih postopkov: namestitev bobna s kablom, dviganje bobna z gonilniki, odstranjevanje kože iz bobna, valjanje kabla z enakomernim vrtenjem bobna in vlečenjem kabla vzdolž tirnice
oblikovalski položaj. Vlečenje kablov se izvaja ročno ali mehansko.

Pri polaganju kablov v tunelih in kanalih najprej pripravite pot. Če želite to narediti, preverite skladnost z načrtom gradbenega dela, prezračevanjem, sistemom požarnega alarma, prisotnostjo ognjevarnih predelnih sten. Nato namestite montažno kabelsko konstrukcijo, stojalo, ki je privarjeno na vgrajene elemente stenskih plošč. V krajih, kjer kabel poteka od prezračevalne gredi v predor in na kotih vrtenja, se postavijo univerzalni bypass zatiči.
naprave. Na kolescih napeljite kabel z viteljem, transportnim trakom ali posebnim avtomobilom. Nato so podporne strukture za kabel postavljene z 2% stopnjo in fiksirane v
končnih točkah poti, kot tudi pri krivinah, končnih okovih in spojnicah.

Kabli na elektromotorjih odvečnih požarnih črpalk so položeni po različnih poteh.

Kablovske predore, prostore, tla je treba razdeliti v predelke, katerih dolžina je določena s tehnologijo gašenja požara, vendar ne več kot 150 m.

Kabelske nadvozi in galerije je treba ločiti od kabelskih predorov, polavtomatov in drugih prostorov z ognjevarnimi predelnimi stenami, prekrivati ​​na vrhu in dnu, pa tudi vhodna vrata.

Kabli v kabelskih konstrukcijah so postavljeni tako, da so predvideni prehodi za njihovo vgradnjo, popravilo in zamenjavo (tudi na mestih kabelskega vstopa in izhoda iz njih). Kabelske prehode se morajo pojaviti v različnih ravninah. Na rampi, v galerijah, pri preverjanju konstrukcijske pripravljenosti montažnih kabelskih konstrukcij, so pritrjeni s čepi. Prav tako lahko pritrdite z vijaki ali varjenjem na vgrajene elemente. Za odprto polaganje uporabljajte sidrne naprave in napenjalne sponke.

Rice orodje za mehansko polaganje kablov
"Stalna nit"

Nato ozemljite strukturne elemente kabelske linije:
kovinske kabelske strukture, omare kabelskih omaric in omaric, oklop moči in krmilnih kablov, priključite jeklene cevi na zemeljsko zanko s trakovnim jeklom s prečnim prerezom najmanj 100 mm 2 ali z bakrenimi vodniki s prerezom 6 mm 2. Kabelske napetosti z napetostjo do 1000 V se testirajo z merilnikom megohm z napetostjo 500-2500 V.

Sl. 7 19. Tehnologija rezanja koncev kablov, bandinga in odstranjevanja

a - rezanje konca kabla s škarjami na; b - navijanje iz smolnega traku; v - overlay
žična povojka, d - rezljanje oklepa, d, e - odstranitev oklepa, preje, blazin in kabelskega papirja

Dimenzije rezanja določi tehnična dokumentacija, odvisno od zasnove kabla in priključka (tesnila) na njej, napetosti kabla in preseka žic.

Začnemo z rezanjem konca kabla, preverite, ali je v izolaciji papirja in vodnikih prisotna vlaga. Po potrebi odstranite obstoječo mokro izolacijo, presežne dolžine koncev, površine pod tesnilnimi pokrovi in ​​pokrovi konca kabla ter prečkanje obraza bobnov. Okvarjene točke kabla so odrezane s škarjami sektorja PA.

Odsek kabla se začne z določitvijo mest za namestitev za povoji, ki se izračunajo po formuli: A - B + 0 + P + I + G. Na koncu kabla izmerite razdaljo A (slika 7.20, a) in poravnajte ta del. Nato je smolni trak pritrjen (glej sliko 7.19, 6) in z roko ali s pomočjo posebne naprave (celice) uporabite povoj (glej sliko 7.19, c) dveh ali treh različic pocinkane jeklene žice. Konci žice so ujeti s kleščami, zasukani in upognjeni vzdolž kabla. Zunanji pokrov kabla se namesti na nameščen

Slika 7 20 Rezanje koncev trosobnega kabla:

a - • z izolacijo pasovnega papirja; b - s plastično izolacijo, / - zunanjim pokrovom;

2 - oklep, 3 - lupina, 4 - izolacija pasu; 5 - izolacija vodnika, 6 - kabelski vodnik; 7

povoj; A, B, I, O, P, D in W - velikost rezanja

povoj in ne izrežite in pustite, da po namestitvi sklopke zaščitite oklepa pred korozijo. Na oklopu kabla na razdalji B (50-70 mm) iz prve žične vrvice nalepite drugi pas. Pri nameščanju litega železa in priključnih spojnic ter končnih okovij v jeklenih lijakah se za zapiranje vratu uporablja oklopni odsek, zato se velikost B poveča na 100-160 mm.
Na zunanjem robu druge povoje se zgornji in spodnji oklepni pasovi (ne več kot polovica njihove debeline) ujamejo z bronrezko ali žico, nato pa se oklep ne odvija (glej sliko 7.19, d, e), odlomljen in odstranjen.

Nato odstranite vzglavnik (glej sliko 7.19, e). V ta namen se kablovski papir in bitumenska zmes segrejeta z gorilnikom iz propan ali ventilatorjem. Kabelsko suknjico očistite s krpo, navlaženo s transformatorskim oljem, segreto na 35-40 ° C. Če želite odstraniti lupino na razdalji 50-70 mm od oklepa, se naredijo krožni kosi. V litoželezni spojki in končni jekleni lijaki se lupinski odsek uporablja le za povezovanje
ozemljitveni prevodnik, zato se ta razdalja zmanjša na 20-25 mm (slika 7.20, a). Pri označevanju svinčenih lupin (slika 7.21, a) krožni kosi na polovici globine izvajajo montažerji (slika 7.21, b) ali s posebnim nožem z rezilno globino (sl.
7.21, c). Od drugega obročastega reza na razdalji 10 mm enega od drugega (slika 7.21, d, e) je trak lupine med dvema zarezama zajet s kleščami in odstranjen (slika 7.21, i). Ostanek
del lupine se premakne (slika 7.21, k) in se odlomi na drugem obročastem zarezo. Med prvim in drugim obročastim kosom lupina začasno ostane. Ščiti izolacijo od
škoda, ko je živel upogib.

Pri aluminijastih ožičenih kabah so izdelani kosi

Slika 7 21 Postopki odstranjevanja kablov

a - oznaka, b, c - krožni kosi svinčenega plašča, g - krožni kosi aluminija -
lupina, d, e - vzdolžni kosi svinčenih lupin, w - kos aluminija
pete vzdolž vijačnice, h, m - razreza plastične lupine in, na - odstranitev svinca
lupine, l - odstranitev aluminijastih lupin, "- odstranitev valovitega aluminija
ključavnice

jekleni nož NKA-1M z rezalnim diskom (slika 7.21, g). Od drugega obročastega reza se naredi vijačni rez (slika 7, 21, g). Valovita aluminijasta lupina se odstrani, potem ko je narezana na razdalji 10-15 mm na obodu valovitosti. Nadaljnje žile
kabel je brez izolacije jermena in se postopoma izklopi

Slika 7-22 Priključni vodnik za ozemljitev
na kovinski plašč (a) in spajkanje nanjo (6)

1,3 - povoj na koncih lupine in zunanji pokrov, 2, 4 - povoj za spajkanje
ozemljitveni prevodnik

na vzorcu. Potem pripravite prostor za ozemljitev (slika 7.22, a, b). Za pritrditev jeder kablov na kontaktne zatiče električnih naprav se prekrivajo z žičnimi vrati, ki so pritrjeni na žile s stiskanjem, varjenjem ali spajkanjem. Prenehanje enojnih žic se lahko izvede tudi z oblikovanjem konice iz konca jedra. Priključitev jeder kablov v sklopke se izvede v povezovalnih in razvodnih tulkah s stiskanjem, varjenjem ali spajkanjem. Tehnologija povezovanja aluminijevih jeder s stiskanjem
kotel na sl. 7.23, in - h. Konci žil v aluminijastem sektorju pred prevrnitvijo
so zaokrožene: več žice - s univerzalno kleščami, z eno žico in skupaj - s posebnim orodjem CLAIM ali COP, pa tudi z orodjem, ki je vključeno v komplet NIIS. Ko pritiskate konico ali pušo na sredino
(jedro se mora prilegati v cevasti del konice, dokler se ne ustavi, konci jedra pa morajo ležati drug proti drugemu v tulcu na sredini),

Slika 7 23 Tehnologija povezovanja aluminijevih jeder s stiskanjem

in - čiščenje notranje površine podloge, b - mazanje notranje površine podloge, - konci pramenov z odstranjeno izolacijo, d - odstranjevanje koncev pramenov, g - mastenje pramenov kremenčevega in gelastega pasta, e-nalaganje podlage na pramene, f - stiskanje pramenov, j - merjenje preostala debelina na mestu stiskanja

vzpostaviti mehanizem za testiranje tlaka, ki je pred tem vzel udarec.

Spajanje in razvejanje z direktno fuzijo obdelanih koncev spajkanja s spajkanjem sta prikazana na sl. 7.24, a. V kalupih (rokavi) se vstavita 2 jedra 7, tako da je njihov sklep sredi kalupa (za jedra s konci odrezani pod kotom 55 °, razmak med koncema je približno 2 mm). Razdeljene oblike so pritrjene z zavoji ali ključavnicami, vrzeli med jedrom in obliko so zapečateni z azbestnim vrvico 7. Postavljeni so v vodoravnem položaju, da zapolnijo jedro s spajkanjem, hladilniki pa so nameščeni na jedrih pri povezovanju jeder 120-240 mm 2.

Oblika (rokava) se ogreva s plamenom gorilnika 3. Istočasno se plamen 4 vnese v plamen, katerega talina se meša

Slika 7 24 Tehnologija združevanja aluminijevih žic z več žicami s spajkanjem
a - fuzija s spajkanjem, b - z zalivanjem

mešalo 8, da izpolnite obrazec in odstranite toksine. Po tem se ogrevanje ustavi. Rahlo se dotaknite oblike stisnjenega spajkanja. Lonček // (slika 7.24, b), ko je spajkano z zalivanjem iz lonca 9 s predhodno raztaljenim spajkom, nastavimo na določeno razdaljo, da preprečimo dodatno ogrevanje izolacije jedra. Pladenj 10 je nameščen med žarilno posodo in krajem spajkanja, vzdolž katerega bodo pretoki prešli (pladenj se ne sme dotikati izolacije jeder).

Tehnologija izolacije spojev in zaključek kablov s papirnatimi valji in zvitki je prikazana na sl. 7.25, a - • e. Po povezovanju pramenov izolacija papirja speremo z impregnacijskim sredstvom, segretim na 120-130 ° C. Potem se trakovi zgornjega pretoka odstranijo iz izolacije jedra: izolacija se razreže po dolžini 16 mm za kable z napetostjo 6 kV in 24 mm za kable z napetostjo 10 kV. Širina vsakega koraka je 8 mm, na vsakem koraku so odrezani osi trakovi izolacije papirja.

Naprej se kabelska izolacija ponovno napolni z impregnacijskim sredstvom, segretim na 120-130 ° C.

Slika 7 25. Tehnologija izoliranja kablov in priključkov:
Izpiranje oblog in izolacije papirja z ogrevano sestavo MP, 6-stopenjski
izolacija papirja na stičišču jeder, "- položaj pritrjenega valja in traku.
ke g - položaj valja in traku na začetku navijanja drugega sloja; d-roll overlay
navijanje, e - kombinirana izolacija, izdelana s papirnatimi valji in zvitki;
/ - položaj valja in traku pri vrtenju, 2 koraka rezanja tovarniške izolacije jeder,
3- pod izolirana plast; 4,5-navijanje s papirnatimi valji s širino traku 5 in 10 mm; 6- navijanje s papirnatimi valji; 7- priključna tulca Obnovitev izolacije izpostavljenih površin jeder se izvede s kolesci širok 5 mm (navijanje se opravi na zunanji površini priključne tuljave ali tovarniške izolacije, odvisno od
dejstvo, da ima manjši premer). Dodatna izolacija se izvaja z valji širine 10 mm. Občasno se v postopku navijanja izolirani vodniki napišejo z impregnacijskim sredstvom MP, segretim na 120-130 ° C. Nadaljnjo izolacijo izvedemo s cilindričnimi zvitki širine do 300 mm, odvisno od tipa sklopke.

5.3 TEHNOLOGIJA SKUPINE POVEZAVE
SKLOPA NA KABELIH NAPETOSTI DO 10 kV

Kabli z napetostjo do 10 kV so povezani z litino (do 1 kV), epoksi (do 1 in 6-10 kV) in svinčenimi (6-10 kV) sklopkami. Središčna spojka iz litega železa (slika 7.26) je sestavljena iz spodnje / zgornje in druge polovice ohišja ohišja. Distančniki iz porcelana / zagotovijo potrebne izolacijske razdalje med žilami kabla in priključnimi rokavi. 10. Sestava kabla 12 služi kot glavna izolacija v spojih. Cev 3 smolnega traku na dolžini kabla 100 mm na mestih stika vratu sklopke s kablom.

V spodnji polovici ohišja sklopke simetrično odsekujemo stene in napolnimo žleb s tesnilom 11. Na kontaktne blazinice spodnje polovice spojnih vijakov 8
priključite ozemljitveno žico 9. Na spodnjem delu telesa nalijte zgornji del in priključite vijake 6, enakomerno jih pritrdite. Požarni plinski gorilnik segreje telo sklopke na 50-60 ° Siv tri ali štiri metode, ki jo napolnijo z bitumensko sestavo.
Pri prvem polnjenju celotna površina žaganja kabla v sklopki prevleče s sestavo, po krčenju pa se napolni na vrh in nato končno napolni 1-2 krat. Po tem, ko se je bitumenski sestavek ohladil, je polnilna luknja 5 zaprta s pokrovom 4, ki je predhodno postavil tesnilo iz gume ali konoplje v utor. Vijaki in šivi pokrova sklopke proti koroziji. Sestavljena je tehnologija montaže epoksidnih sklopk
več zaporedno izvedenih operacij.

Pripravljene polovice sklopke so prekrite s čistim materialom. On

Konci kablov nosijo gumijaste o-obroče, v katerih proizvajalec izvede obročaste kose, ki omogočajo povečanje notranjega premera obroča z odstranitvijo presežnega dela. Po tem so nameščene povezovalne tulke, na prehodnih točkah od ukrivljenega dela jedra do ravnega dela so nameščeni epoksidni zobniki in pritrjeni s trakom suhih in čistih niti.

Lupina na gumijasto tesnilni obroč je brušena in razmaščena z bencinom. PVC cevi nearmiran kabel AAShv ročaj ravno dramo
file od dolžine 20 mm od reza cevi in ​​prekrite z lepilnim PED-B. Gumijasti tesnilni obroči se premikajo tako, da so na razdalji 10 mm od ovojnice lupine in objemajo objemko. Na stopnji oklopa do premera, ki je enak notranji velikosti
spojni vratovi, izvede obročni navit s PVC trakom debeline 20 mm. Obe polovici sklopke se premaknejo na mesto in se končno dajo v delovni položaj. Da bi preprečili puščanje, ko izlivate spojino na vhodnih točkah kabla v sklopke, se iz traku izvede dodatno navijanje.
30 mm na zunanji površini polovice sklopke Reža med spojno polovico na križišču je zatesnjena s tesnilom US-65. Talne žice so povezane s stiskanjem. Namesto
Žične povezave nalagajo troslojni navijanje PVC traku s pristopom do izolacije (cevi). Talna žica je nameščena vzdolž ohišja sklopke in pritrjena z zavojem. Epoksi spojino vlijemo v ohišje neprekinjenega spenjanja.
širina curka 10-15 mm vzdolž pladnja s prehodom curka na steno ohišja. Spojino vlijemo v dva koraka - najprej - z 2/3 prostornine telesa, nato - 10 minut po prvem polnjenju - dokler vrata niso popolnoma napolnjena. Kot krčenje se doda sklopka. Tehnologija pritrditve sklopke je prikazana na sl. 7,27 in -. Na enem koncu split kabla zaprt krpo sliki 27. julij mount tehnologijo povezuje svinca rokav in - svinca sklopke, b - sam glavno cev v - obkolachivanie koncih stanovanj, r - spajkanje stanovanjskih vrat do kabelskega plašča, d - rezanje skozi polnila pristanišč, e - tesnjenje polnilnega priključka odprtin, w - ozemljitev sklopko, 1, 11 - žice povoje, 2- ozemljitveno žico, 3- sklopke ohišja zapolniti pristanišče 4-, 5- preroll zvitki 6, 8 trakovi iz kabelskega preje, 7, 9, 10 - premikanje s trakovi valjev v skladu s širino 25, 10 in 5 mm, 12 - rokav, 13 - prtiček, 14 - ploščica, 15 - gorilnik, 16 - žica za spajkanje, 17 - polnilna luknja, 18 -

13, potisnemo vodilno cev 3 tako, da je njegov konec preko rezalne ploskve. Po izoliranju povezovalnih točk, ki so jih živeli v središču sklopke, so bili navadni trak papirja. Nato odstranite obročaste pasove školjk, pritrdite izolacijo jermena, obdelajte konce kovinskih lupin in upognite robove. Spoji se sperejo s paro. Na stičišču vodnikov potisnite ohišje sklopke. Konci cevi s pomočjo valja 14 dajejo sferično obliko (sl.7.27, c). Oblachivanie proizvaja tesen stik s cevjo kabla cevi. Nato skrbno pripravite površino spajkalnih vratov in kabelske plasti. Aluminijasta lupina v konzervah
prvo spajko A in nato kositer. Po predelavi se mesta spajkanja segrejejo z gorilnikom 15 in potresemo s prtičkom, namočenim v stearin. V kraju, kjer je oklep na koncu kabla razrezan, je azbestni vrv navit, s čimer preprečuje, da bi impregnirajoči sestavek ušel iz zaščitnih pokrovov. Plamen plinskega gorilnika segreva mesto spajkanja in spajkalne palice 16. Spajkanje poteka čim hitreje in ne poteka več kot 3-4 minut na enem koncu sklopke (slika 7.27, g). Za hlajenje in čiščenje spajalnih točk vratu sklopke prekrije stearin.

V zgornjem delu sklopke so polnilne luknje 17 trikotne oblike s stranicami 25-30 mm (slika 7.27, d) v obliki "upognjenega" jezika. Preden vlijete v sklopko majhno
količina sestave kabla se prelije skozi nos v vedro, da jo očistimo iz legla in prahu. Vklop se segreje na 50-60 ° C in vlije v treh ali štirih korakih v eno od odprtin za polnjenje, dokler ne izstopa iz drugega luknje pene in zračne mehurčke. Kot krčenje in hlajenje se doda sklopka (istočasno se zapiralne odprtine zapirajo s čisto in suho krpo). Nato so luknje za polnjenje tesno zaprte z "jezički" in zaprte (slika 7.27, e). Vodilna sklopka je ozemljena (slika 7.27, g), za katero je zemeljska žica IS spajka na oklopne trakove obeh kablov in srednjih
njeno telo.

Datum vpisa: 2017-04-05; Ogledov: 2950; NAROČNA PISNA DELA