Spajkanje spajkalnika doma

  • Orodje

Eden od najbolj zanesljivih načinov za povezavo žic in delov je spajkanje. Kako spajkati spajkanje, kako pripraviti spajkalnik za delo, kako dobiti zanesljivo povezavo - vse to še naprej.

Priprava za lemljenje za delo

V vsakdanjem življenju se uporabljajo "navadni" električni spajkalniki. Delujejo od 220 V, od 380 V, od 12 V. Ti se razlikujejo po nizki moči. Uporablja se predvsem v podjetjih v prostorih z večjo nevarnostjo. Lahko jih uporabite za domače namene, vendar je njihovo ogrevanje počasno, in moč je premajhna...

Izberite tisto, ki je priročno "leži" v roki

Izbira moči

Moč spajkalnika je izbrano glede na naravo dela:

  • Za delo z elektronskimi elementi - 40-60 vatov.
  • Z debelino spajkanih delov do 1 mm - 80-100 vatov.
  • Debelostni elementi - s steno 2 mm - potrebujejo moč od 100 W in več.

Spajkalniki so različni, delujejo na različnih napetostih

V gospodinjstvu je dovolj, da imate dve spajkalni likalniki - eno nizko močjo - 40-60 W in eno "sredstvo" - približno 100 W. Z njihovo pomočjo bo mogoče pokriti približno 85-95% potreb. Spajkanje debelih stenskih delov še vedno bolje zaupa strokovnjaku - potrebna je posebna izkušnja.

Priprava na delo

Ko je spajkalnik prvič priključen, se pogosto začne kaditi. Žganja maziva, ki so bila uporabljena v proizvodnem procesu. Ko dim ne preneha izstopati, se spajkalnik izklopi, čaka, da se ohladi. Nato morate izostriti sting.

Najprej morate izprazniti mast.

Oštri žarek

Naprej se morate pripraviti na delo. To je cilindrična palica iz bakrene zlitine. Namestimo ga s pomočjo vpenjalnega vijaka, ki se nahaja na samem koncu toplotne komore. Pri dražjih modelih je lahko žarek nekoliko oster, vendar v bistvu ni ostrenja.

Kako pripraviti spajkalnik za delo

Spremenili bomo sam vrh konice. Lahko uporabite kladivo (splaknite baker, kot ga potrebujete), datoteko ali smetano (samo odrezovanje nepotrebno). Oblika žarka se izbere glede na predvideno vrsto dela. Lahko:

  • Razpršite rezilo (kot izvijač) ali poravnajte na eni strani (kotno ostrenje). Ta vrsta ostrenja je potrebna, če se masivni deli spajkanja. Tako ostrino povečuje kontaktno ravnino, izboljša prenos toplote.
  • Možno je zmešati rob žarka v oster stožec (piramida), če je namenjen za delo z majhnimi detajli (tanke žice, električne komponente). Lažje je nadzirati stopnjo ogrevanja.
  • Isti stožec, vendar ne tako oster, je primeren za delo z vodniki z večjim premerom.

Ostrenje velja za bolj vsestransko. Če se oblikuje s kladivom, se bakra stisne, manj je potrebno prilagoditi konico. Širino "rezila" lahko naredite bolj ali manj tako, da jo delate stransko z datoteko ali šprintom. S to vrsto ostrenja je mogoče delati s tankimi in srednjimi spajkani deli (za obračanje žarka v želeni položaj).

Kositer za spajkanje

Če vrh konice spajkalnika nima zaščitne prevleke, mora biti konzerviran - pokrit s tanko plastjo kositra. To bo ščitilo pred korozijo in hitro obrabo. To se naredi ob prvem vklopu instrumenta, ko dim ne preneha.

Prva metoda kozarjenja konice spajkalnika:

  • prinese na delovno temperaturo;
  • dotaknite se kolofonije;
  • talino sperite in jo mletite po celotnem vrhu (lahko lesni sekanci).

Drugi način. Navlažite krpo z raztopino cinkovega klorida, pokažite ogreto žico o krpi. Talite spajkanje in kos namizne soli, ki ga raztrgamo po celotni površini žarka. Vsekakor bi moral biti baker pokrit s tanko plastjo kositra.

Spajkalna tehnologija spajkanja

Praktično vsi zdaj uporabljajo električne spajkalne litine. Tisti, ki imajo delo, povezano s spajkanjem, raje imajo postajo za spajkanje, "amaterji" raje opravljajo običajne spajkalne litine brez regulatorjev. Obstaja več spajkalnih likalnikov različnih zmogljivosti dovolj za različne vrste dela.

Če želite ugotoviti, kako spajkati železovo litino, se morate dobro zavedati procesa na splošno, potem pa pojdite v odtenke. Zato začnemo s kratkim opisom zaporedja akcij.

Spajkanje pomeni zaporedje ponavljajočih se dejanj. Govorili bomo o spajkanju žic ali radijskih delov. Z njimi se moramo pogosteje pogovarjati na kmetiji. Ukrepi, kot so:

  • Priprava delov za spajkanje.
  • Obdelava fluksa ali obdelava pločevine.
  • Ogrevanje spajkanih delov na želeno temperaturo.
  • Dodajanje v območje spajkanja.

Pravilno spajkanje s spajkalnikom

To dopolnjuje spajkanje. Potrebno je ohladiti spajkanje in preveriti kakovost povezave. Če je pravilno storjeno, ima spajkalno mesto svetlo sijaj. Če spajka izgleda dolgočasno in porozno - to je znak nezadostne temperature med spajkanjem. Spajkanje se imenuje "hladno" in ne daje zahtevanega električnega kontakta. To je enostavno uničiti - samo potegnite žice v različnih smereh ali pa celo poberi nekaj. Drug kraj spajkanja se lahko zgodi - to je znak povratne napake - previsoka temperatura. V primeru žic, ga pogosto spremlja topljena izolacija. Vendar so električni parametri normalni. Ampak, če so vodniki spajkani z napravo za ožičenje, je bolje, da ga ponovite.

Priprava za spajkanje

Najprej se pogovorimo o tem, kako spajkati železo. Najprej morate odstraniti izolacijo. Dolžina izpostavljenega območja je lahko drugačna - če nameravate spajkati napeljavo - napajalne žice 10-15 cm. Če morate spajkati nizko-tokovne vodnike (na primer iste slušalke), je dolžina izpostavljenega območja majhna - 7-10 mm.

Očistimo izolacijo

Po odstranitvi izolacije morate pregledati žice. Če je na njih na voljo lak ali oksidni film, ga je treba odstraniti. Na sveže očiščenih žicah oksidni film navadno ne obstaja, včasih pa je tudi lak (baker ni rdeč, ampak rjav). Oksidne folije in laki je mogoče odstraniti na več načinov:

  • Mehansko. Uporabite drobnozrnatega brusnega papirja. Gre za golo del žice. Torej lahko storite z enojnimi žicami precej velikega premera. Slabo ožičenje s peskom je neprijetno. Zaprta, da se lahko odmoriš.
  • Kemijska metoda Oksidi dobro raztopijo z alkoholom, topili. Lak zaščitni premaz odstranimo z acetilsalicilno kislino (redni aspirin v lekarni). Žico damo na tablico, ki jo segreva spajkalnik. Kislina razjeda laka.

V primeru lakiranih (emajliranih) žic lahko storite brez odstranjevanja - uporabiti morate poseben tok, ki se imenuje "Flux za spajkanje emajliranih žic". Med spajkanjem uničuje zaščitni premaz. Le tako, da kasneje ni začel uničevati prevodnikov, ga je treba odstraniti po koncu spajkanja (z vlažno krpo, gobo).

Kako očistiti vodnike pred lakiranjem pred lomom

Če morate žico spajati na neko vrsto kovinske površine (npr. Ozemljitvena žica v vezje), postopek priprave ne spremeni veliko. Platforma, na katero bo žica spajkana, je treba očistiti na golo kovino. Prvič, vsa umazanija (vključno z barvo, rja itd.) Se mehansko odstrani, po kateri se površina razmasti z alkoholom ali topilom. Potem lahko spajate.

Obdelava fluksa ali obdelava pločevine

Pri spajkanju je glavna stvar zagotoviti dobro spajanje delov, ki jih je treba spajkati. Da bi to naredili, je treba pred pričetkom spajkanja delov, ki jih je treba priklopiti, konzervirati ali obdelati s fluksom. Ti dve procesi sta zamenljivi. Njihov glavni namen je izboljšati kakovost povezave, da bi olajšali sam proces.

Postopek spajkanja se začne s kositvenimi žicami.

Tin

Za obdelavo žic potrebujete dobro segreto spajkalno železo, košček smole, majhno količino spajkanja.

Vzamemo žico, jo položimo na kolofono, jo segrejemo s spajkalnikom. Ogrevanje, obrnite dirigent. Ko je žica prekrita s staljenim kolofonom, na vrh konice spajkalnika vzamemo malo spajkanja (samo dotaknite se konice). Potem vzemimo žico iz kolofonije in s konico konice ga vodimo vzdolž golega vodnika.

Kosilnice za žico - obvezen korak pri spajkanju

V tem spajku z najtanjšim filmom zajema kovino. Če je baker, iz rumenega, postane srebro. Žico je prav tako treba rahlo zasukati, premikanje pa mora biti premaknjeno navzgor / navzdol. Če je vodnik dobro pripravljen, postane popolnoma srebro, brez vrzeli in rumenih tirov.

Zdravljenje s fluksom

Vse je preprostejše in bolj zapleteno. Lažje v smislu, da potrebujete samo sestavo in čopič. Krtačo, namočeno v fluksu, namesto spajkanja nanese tanko plast sestavka. Vse To je preprostost.

Težava pri izbiri fluksa. Obstaja veliko vrst te kompozicije in za vsako vrsto dela je potrebno izbrati lastno. Ker zdaj govorimo o tem, kako spajkanje žic ali elektronskih komponent (plošč) s spajkalnikom, tukaj je nekaj primerov dobrega toka za to vrsto dela:

  • Za spajkanje bakrenih in aluminijastih žic primeren vrtalnik, fluks LTI-120.
  • Bolje je spajkati baker - POS-60, POS-50, POS-40.
  • Za aluminij - TsO-12, P-250A, TsA-15.

Obstajajo različni tokovi, jih morate previdno izbrati

Pri spajkanju elektronskih komponent (tiskanih vezij) ne uporabljajte aktivnih (kislinskih) tokov. Boljša - voda ali alkohol. Kisline imajo dobro električno prevodnost, kar lahko moti delovanje naprave. Prav tako so zelo kemično aktivni in lahko povzročijo poslabšanje izolacije in kovinsko korozijo. Zaradi svoje dejavnosti so zelo dobro pripravljeni za spajkanje kovin, ker se uporabljajo, če morate žico spajati na kovine (obdelajte spletno mesto sam). Najpogostejši predstavnik je spajkalna kislina.

Ogrevanje in izbira temperature

Če želite vedeti, kako spajkati s spajkalnikom, se morate naučiti, kako ugotoviti, ali je spajka dovolj ogreta. Če uporabljate običajno spajkalno železo, lahko krmarite z obnašanjem kolofona ali fluksa. Z zadostno količino ogrevanja aktivno zavrejo, oddajajo paro, vendar ne gorijo. Če dvignete žganje, na konici žrela ostanejo kapljice vrelega rozinca.

Pri uporabi spajkalne postaje upoštevajte naslednja pravila:

  • Temperatura ogrevanja delov mora biti 40-80 ° C višja od tališča spajke (navedena na embalaži).
  • Temperatura konice spajkalnika mora biti 20-40 ° C višja od temperature ogrevanja delov.

Ko se segrejete, morate pogledati stanje kolofona - ko aktivno vre, vendar ne kadi - je čas za začetek spajkanja

To pomeni, da smo na postaji nastavili 60-120 ° C višje od tališča spajke. Temperaturna vrzel, kot vidite, je velika. Kako izbrati? Odvisno je od toplotne prevodnosti spajkanih kovin. Bolje, da odstrani toploto, tem višja je temperatura.

Vbrizgavanje spajkanja

Ko je spajkalno mesto dovolj toplo, lahko dodate spajkanje. Uvaja se na dva načina - staljena, v obliki kapljice na konico spajkalnika ali v trdni obliki (žica za spajkanje) neposredno v območje spajkanja. Prva metoda se uporablja, če je območje spajkanja majhno, drugo - z velikimi površinami.

V primeru, da potrebujete majhno količino spajkanja, jo dotaknete konice spajkalnika. Spajkanje dovolj, če je žrebec bel, ne rumen. Če je kapljica visoka - to je poprsje, ga je treba odstraniti. Nekajkrat se lahko dotaknete na robu stojala. Nato se takoj vrnejo v območje spajkanja in držijo žleb po točki spajkanja.

Kako spajkanje spajkalnika: druga metoda izdelave spajkanja

V drugem primeru spajalno žico uvedemo neposredno v območje spajkanja. Ogrevan, začne taljenje, širjenje in polnjenje praznin med žicami, pri čemer gre za mesto uparjalnega toka ali smole. V tem primeru je treba spajkanje pravočasno odstraniti - njegova prevelika ponudba nima zelo dobrega vpliva na kakovost spajkanja. V primeru spajkanja žic to ni tako kritično, toda pri spajanju elektronskih komponent na plošče je zelo pomembno.

Kako spajkati spajkanje: nekaj nasvetov

Da bi bila spajkanje kakovostna, je potrebno vse narediti previdno: očistite žice in ogrejete spajkalno točko. Toda pregrevanje je tudi nezaželeno, kot je preveč spajkanja. Tukaj potrebujete mero in izkušnje in jo lahko pridobite z večkratnim ponavljanjem vseh dejanj.

Orodje za bolj udobno spajkanje - tretja roka

Kako se naučiti spajkanja spajkalnika

Če želite začeti, vzemite nekaj kosov enojne žice z majhnim premerom (lahko namestite žice, tiste, ki se uporabljajo v povezavi, itd.) - z njimi je lažje delati. Odrežite jih na majhne koščke in jih pazite na njih. Najprej poskusite spajati dve žici. Mimogrede, po kozarcih ali pretokah, jih je bolje zviti skupaj. Zato povečajte kontaktno površino in lažje boste držali žice.

Ko spajkate večkrat zanesljivo, lahko povečate število žic. Tudi oni bodo morali biti zviti, vendar bo treba uporabiti klešče (dve žici se lahko ročno zvijejo).

Normalno spajkanje pomeni:

  • je normalna barva (s svetlim sijajem);
  • brez presežne spajke;
  • ne bo prekinil, vlekel vodnike v različnih smereh;
  • izolacija se ne stopi.

Kako spajkati spajkanje železa je bilo povedano, zdaj je v praksi

Ko ste obvladali spajkanje več žic (tri... pet), lahko poskusite nasičene žice. Težava je pri odstranjevanju in kozičenju. Očistili jo bodo le s kemično metodo in v konzervah, tako da jih boste predhodno zvijali. Potem lahko potopljeni prevodniki poskušajo zviti, vendar je precej težko. Moraš jih držati s pinceto.

Ko se obvlada, lahko trenirate na žicah večjega dela - 1,5 mm ali 2,5 mm. To so žice, ki se uporabljajo pri ožičenju v stanovanju ali hiši. Na njih lahko trenirate. Vseeno pa je delo z njimi težje.

Po spajkanju

Če so žice obdelane s kislinskimi tekočinami, po ohlajanju spajkanja, jih je potrebno sprati. V ta namen uporabite vlažno krpo ali gobo. Vlažijo jih v raztopini detergenta ali mila, po - odstranite vlago, posušite.

Veš, kako spajkati s spajkalnikom, zdaj morate pridobiti praktične veščine.

Spajkalne žice s spajkalnikom - spoznajte pravilno spajkanje

Z lahkoto se lahko naučite, kako spajkati s spajkalnikom, lahko tudi oseba, ki ima malo izkušenj pri komuniciranju s to napravo, hitro odkrije. V današnjem članku vam bomo povedali, kako spajkati bakrene žice na primer razvodne omarice, ker so v apartmajih praviloma spajkali prav v tem mestu, od koder se izvajajo ožičenja do stanovanjskih prostorov.

Spajkalna umetnost temelji na sposobnosti nekaterih kovin, da se razporejajo na druge kovine v staljenem stanju pod vplivom zmerne površinske napetosti in gravitacije. Neposredno spajkanje žic s spajkalnikom je postopek segrevanja bakrenih žic do ogromnih temperatur, po katerih so medsebojno povezani. Značilna lastnost: spajkanje je neločljiva struktura, ker po utrjevanju žice ni mogoče ločiti žic zaradi ovojne plasti spajke.

Če je treba bakrene žice spajkati, se veliko pozornost posveča faktorjem, kot so električna prevodnost spoja, pa tudi trdnost mehanskega spoja. Praviloma sta oba parametra neposredno odvisna ena od druge, ker če sta žica spajkana zanesljivo in trdno, je trenutno prevodnost med njimi tudi na najvišji ravni. Bodite pozorni tukaj je potrebno na plast spajkanja, ki je povezana z visoko upornostjo.

Žice ni mogoče ločiti po spajkanju

Za dosego trdne povezave med dvema žicama potrebujemo dva osnovna pogoja. Najpomembnejša je čistost spajkane površine. Torej prisotnost kakršnega koli onesnaženja ali celo najtanjših filmov oksidov ne bo omogočila doseganja želenega učinka. To je posledica dejstva, da je spajka na površini bakrenih kablov na atomski ravni.

Drugi pomemben pogoj je temperatura spajke, ki mora biti znatno nižja od temperature preostalih delov, ki so predmet spajkanja. V večini primerov je to res, vendar imajo nekateri vojaki zelo visoke talilne točke. To lahko privede do poslabšanja kakovosti mehanske povezave in preprečuje nastanek pravilne kristalne rešetke.

Edina stvar, ki jo potrebujemo pri spajkanju žic, je redno spajkanje. Gradbeni trg vam omogoča, da kupite različne modele, ki se razlikujejo po funkcionalnosti, kakovosti in s tem tudi stroškov. V vsakem primeru bo tehnologija izvajanja postopka vedno enaka. Prvi korak je preveriti napravo za morebitno onesnaženje, vključno z ostanki spajkanja in, če je potrebno, temeljito očistiti žganje.

Za delo boste potrebovali redno spajkanje.

Če želite pravilno spajkati žice, mora biti zatič orodja popolnoma čist. Za te namene potrebujemo datoteko z gladkimi premiki, ki so popolnoma odstranjeni vsi onesnaževalci s površine naprave. Po tem ostane pripravljeno delovno mesto, ki sledi vsem varnostnim predpisom. Treba je opozoriti, da za delo spajkalnika potrebujete vtičnico. Zadnja stopnja priprave je spajka in pretok, ker brez teh elementov ne morete spajkati kabla.

Pravilna izbira vojakov in tokov igra veliko vlogo. Ponovno jih lahko kupite na gradbenem trgu. Do danes lahko najdete različne vrste tokov in spajk, ki so vsestranski in odlično opravljajo rešitve vseh svojih nalog.

Fluksi so potrebni za oblačenje žic, kot tudi raztapljanje in odstranjevanje oksidnega filma. To je zelo pomembna točka, saj lahko oksidne filme vodijo k pojavu kovinske korozije. Fluksi se lahko razlikujejo glede na zlitino povezanih elementov in vrsto kovin. Zmes alkalij, kislin in posebnih kovinskih soli praviloma deluje kot pretok, ki aktivno reagira pri doseganju visokih temperatur. Na podlagi bakrenih žic lahko vzamete tok, ki ga boste spajkali, in lahko kupite univerzalni tok.

Obstaja konvencionalna gradacija tokov, v skladu s katero so razdeljeni v dve skupini - aktivni in na kolofonih. Osnova za proizvodnjo prve skupine so anorganske kisline, običajno klorovodikova ali perklorična. S pomočjo aktivnih fluksov lahko spajate skoraj vse žice, pa tudi druge kovinske konstrukcije.

Prav tako ni bilo nobenih pomanjkljivosti: takšne snovi močno vplivajo na baker, zaradi česar so spojine korodirane, kar zahteva takojšnjo odstranitev fluksa takoj po spajkanju. Poleg tega uporaba takih elementov lahko povzroči kratke stike, saj jih zaznamuje visoka prevodnost.

Fluksi iz druge skupine so narejeni iz kolofonije, ki se mimogrede uporablja tudi v čisti obliki. Sestava takih tekočih tokov vključuje glicerin in alkohol, ki se popolnoma segrejejo z ogrevanjem s spajkanjem. Učinkovitost tekočih tokov ni tako velika, kot pri aktivnih tokovih, vendar pri delu z barvnimi kovinami poskušajo uporabiti takšne snovi, ki temeljijo na spojinah organske kemije. Toda, ko delate z njimi, morate tudi hitro iztiskati tok s površine novonastale spojine, sicer se lahko pojavi ucinek korozije.

Rosin v čisti obliki se včasih uporablja kot pretok.

Če lahko delo s fluksi povzroči nekaj vprašanj, potem je z vojaki vse veliko lažje. Bakrene žice se spajkata s pomočjo svinčevih kositra snovi blagovne znamke PIC. Trgovsko ime izdelka označuje številko po označevanju, ki označuje vsebnost kositra. Priporočljivo je dati prednost tistim izdelkom, v katerih je kositra več. To prispeva k povečanju električne prevodnosti nove spojine in njene moči. Svinec v spajku deluje kot dodatek, ki je potreben za normalizacijo postopka utrjevanja, saj brez njega kositer pokrije razpoke in sčasoma sesuje.

Prodajalce lahko izdelamo z uporabo drugih tehnologij. Na primer, v zadnjem času so postali zelo priljubljeni aditivi brez svinca, v katerih se namesto svinca uporablja cink ali indij. Prednosti takšnih snovi so predvsem okoljske varnosti, saj cink, tako kot indij, sodi v kategorijo varnih nestrupenih elementov. Če spajate bakrene žice s svinčenimi svinčniki, moč spajkanja bistveno narašča in se povečuje tudi odpornost na korozijo.

Pred spajkanjem močnostnih žic iz bakra je potrebno odstraniti izolacijo iz polietilena na žici. Rezultat bo tanke gole vene, ki jih je treba konzervirati. Strnjeni vodniki so zasukani, po katerih se pojavi obdelava s fluksom. Nato morate na vrhu fluksa postaviti majhen sloj segretega spajka. Prav tako je treba obdelovati spajkalno železo, to je, da ga potopimo v tok, pa tudi v pločevinasto spajkanje. Ne morete ga pretiravati, spajka mora pokrivati ​​konico žarka zelo tanko plastjo.

V procesu kosnje gole žice skrbno segrejemo s spajkalnikom na kolofoniji

Sam proces jekanja je zelo preprost. Golene vene se dajo na kolofon, nato pa se skrbno segrejejo s spajkalnikom. Nato se jedra obdelajo z vseh strani s spajkanjem. Treba je opozoriti, da je treba spajkati na površino žice v enotni plast. Če želite to narediti, je treba veno postopoma premikati v rokah med izvajanjem kozarcev. V nekaterih primerih, ko rozin ni pri roki, ga lahko poskusite zamenjati s kislino, tako da ga na običajne kable napolnite z navadnim čopičem.

Zgornji algoritem ukrepov velja za žice s tankimi vodniki. Če imate velik prečni prerez, potem je vse nekoliko preprostejše. Na splošno postopek ni drugačen, edina razlika je v tem, da ni treba zvijati žic. Zdaj lahko greste neposredno na spajkanje bakrenih žic. Zelo pomembna točka - elektricno energijo v stanovanju je treba izklopiti. Spajkanje bakrenih žic v razdelilni omarici pod napetostjo je smrtno.

Neposredno spajkanje tudi ne bi smelo povzročati velikih težav. Po zaključku vseh pripravljalnih aktivnosti je spajkanje dveh žil verjetno najpreprostejši ukrep. Samo žice morate postaviti drug na drugega ali jih samo zvijati skupaj, nato pa jih ogreti z uporabo spajkalnika. Ko dosežete maksimalno temperaturo, se bo spajkalo popolnoma talilo, se razprostre na površini dveh žic in jih po ohlajanju tesno povežite.

Zelo priporočljivo je premikati žice med spajkanjem, saj lahko to povzroči poslabšanje kakovosti zvara.

Včasih obrtniki ne poskušajo uporabiti žice za žico, ki nemudoma opravljajo vse potrebne operacije v razvodni škatli, zvijejo žice in jih obdelujejo neposredno med spajkanjem. Vendar tega ne bi smeli storiti, ker dobro opravljeno kaljenje prispeva k povečanju kakovosti spoja, njeni moči in zmožnosti vodenja električnega toka.

Zadnja stvar, ki jo morate storiti je, da izolirate varjene žice. To je mogoče storiti s pomočjo običajnega traku, preko katerega naj se skrči cev. Pri tej spajkalni žici je mogoče uspešno zaključiti.

Načini povezovanja žic. Strganje, trdo spajkanje, varjenje, žice za pregibanje in druge metode povezovanja.

Metode ožičenja

Kontaktne povezave vodnikov so zelo pomemben element električnega tokokroga, zato pri izvajanju električnih instalacij vedno upoštevajte, da zanesljivost električnega sistema v veliki meri določa kakovost električnih priključkov.

Za vse kontaktne povezave veljajo nekatere tehnične zahteve. Najprej morajo biti te spojine odporne na mehanske dejavnike, zanesljive in varne.

Z majhnim kontaktnim območjem v kontaktnem območju lahko pride do precejšnjega upora pri prehodu toka. Odpornost na mestu, kjer tok prehaja iz ene kontaktne površine v drugo, se imenuje kontaktni upor, ki je vedno večji od odpornosti trdnega prevodnika enake velikosti in oblike. Med delovanjem lahko lastnosti kontaktne povezave pod vplivom različnih dejavnikov zunanje in notranje narave tako močno poslabšajo, da lahko povečanje kontaktne upornosti povzroči pregrevanje žic in ustvari izredne razmere. Kontaktni upor je v veliki meri odvisen od temperature, s povečanjem (kot posledica prehoda toka) pride do povečanja kontaktne upornosti. Stik z ogrevanjem je še posebej pomemben zaradi vpliva na oksidacijski proces kontaktnih površin. V tem primeru je oksidacija kontaktne površine intenzivnejša, večja je kontaktna temperatura. Zgled oksidnega filma pa povzroči zelo močno povečanje prehodne upornosti.

Kontaktna povezava je element električnega vezja, kjer se izvaja električna in mehanska povezava dveh ali več ločenih vodnikov. Na mestu dotika vodnikov se tvori električni kontakt - prevodna povezava, skozi katero teče tok iz enega dela na drugega.

Preprosto prekrivanje ali rahlo zasukanje kontaktnih površin povezanih vodnikov ne zagotavlja dobrih stikov, ker zaradi mikroregularnosti ne pride do resničnega stika na celotni površini prevodnikov, ampak samo na nekaj točkah, kar vodi do znatnega povečanja prehodne upornosti.

V mestu stika med obema prevodnika je vedno prehodna upornost električnega kontakta, katere vrednost je odvisna od fizikalnih lastnosti kontaktnih materialov, njihovega stanja, sile stiskanja na kontaktni točki, temperature in dejanske kontaktne površine.

Z vidika zanesljivosti električnega stika aluminijasta žica ne more tekmovati z bakrom. Po nekaj sekundah izpostavljenosti zraku je predhodno očiščena aluminijasta površina pokrita s tanko trdno in ognjevzdržno oksidno folijo z visokim električnim uporom, kar vodi do povečane prehodne upornosti in močnega segrevanja kontaktnega območja, kar ima za posledico še večjo električno upornost. Druga značilnost aluminija je njena majhna moč. Zelo otežena povezava aluminijastih žic sčasoma oslabi, kar vodi k zmanjšanju zanesljivosti stika. Poleg tega ima aluminij najslabo prevodnost. Zato uporaba aluminijastih žic v gospodinjskih električnih sistemih ni le neprimerna, temveč tudi nevarna.

Baker se oksidira na zraku pri normalni temperaturi stanovanjskih prostorov (okoli 20 ° C). Nastala oksidna folija nima velike trdnosti in jo je mogoče zlahka uničiti s stiskanjem. Posebno intenzivna oksidacija bakra se začne pri temperaturah nad 70 ° C. Oksidni film na površini bakra ima majhen upor in ima majhen učinek na velikost prehodne upornosti.

Stanje kontaktnih površin ima odločilen vpliv na rast kontaktne upornosti. Za doseganje stabilne in trajne kontaktne povezave je potrebno izvesti visokokakovostno odstranjevanje in površinsko obdelavo priključenih vodnikov. Izolacija iz vodnikov se s pomočjo specializiranega orodja ali noža odstrani na želeno dolžino. Nato se goli deli jeder očistijo s čopičem in jih obdelujejo z acetonom ali belim žganjem. Dolžina reza je odvisna od posebnega načina povezave, podružnice ali zaključka.

Kontaktni upor se močno zmanjša s povečanjem stiskalne sile obeh prevodnikov, saj je dejansko območje stika odvisno od njega. Tako je za zmanjšanje prehodne upornosti pri povezovanju dveh prevodnikov potrebno zagotoviti njihovo zadostno stiskanje, ne da bi pri tem poškodovali plastične deformacije.

Obstaja več načinov za namestitev električnih priključkov. Najkvalitetnejši od njih bodo vedno tisti, ki v določenih pogojih zagotavljajo najnižjo vrednost prehodnega kontaktnega upora čim dlje.

V skladu s Pravili za vgradnjo električnih naprav (točka 2.1.21) je treba priključitev, razvejanje in zaključevanje vodnikov žic in kablov opraviti z varjenjem, spajkanjem, stiskanjem ali vpenjanjem (vijak, vijak itd.) V skladu z veljavnimi navodili. V takšnih povezavah je vedno mogoče doseči dosledno nizko kontaktno prehodno upornost. Hkrati je potrebno priključiti žice v skladu s tehnologijo in z uporabo ustreznih materialov in orodij.

Povezovanje žic v razvodni škatli je pomembno in odgovorno delovanje. To je mogoče storiti na različne načine: s pomočjo terminalnih blokov, s spajkanjem in varjenjem, stiskanjem in pogosto s konvencionalnim zvijanjem. Vse te metode imajo določene prednosti in slabosti. Pred namestitvijo je treba izbrati način priključitve, saj pomeni izbiro primernih materialov, orodij in opreme.

Pri povezovanju žic je treba upoštevati enako barvo nič, fazno in talno žico. Običajno fazna žica je rjava ali rdeča, ničelni delavec je modra, zaščitna tanka žica je rumeno-zelena.

Zelo pogosto morajo električarji povezati žico z obstoječo črto. Z drugimi besedami, potrebno je ustvariti podružni kabel. Takšne povezave so izdelane s posebnimi vejicami, sponkami in perforiranimi sponkami.

Z direktno povezavo bakrenih in aluminijastih žic, bakra in aluminija tvorita galvanski par, elektrokemični proces pa se pojavi na točki dotika, zaradi česar se zlomi aluminij. Zato je za priključitev bakrenih in aluminijastih žic potrebno uporabljati posebne priključke ali vijake.

Žice, povezane z različnimi napravami, pogosto potrebujejo posebne nastavke, ki pomagajo zagotoviti zanesljiv stik in zmanjšati prehodno odpornost. Takšne nasvete lahko pritrdite na žico s spajkanjem ali stiskanjem.

Vtiči so v različnih vrstah. Na primer, za bakrene prevodne vodnike so naboje narejene iz brezšivne bakrene cevi, ki je na eni strani sploščena in izvrtana pod sornik.

Varjenje Žično varjenje.

Povezava vodnikov z varjenjem zagotavlja monolitičen in zanesljiv kontakt, zato se široko uporablja pri električnem delu.

Varjenje se opravi na koncih predhodno odstranjenih in nasedlih vodnikov z ogljikovo elektrodo z uporabo varilnih strojev z močjo okoli 500 W (za preseke zvitkov do 25 mm2). Tok na varilnem stroju je nastavljen od 60 do 120 A, odvisno od preseka in števila varjenih žic.

Zaradi sorazmerno nizkih tokov in nizkih temperatur taljenja v primerjavi s jeklom, postopek poteka brez velike obarvane loka, brez globokega segrevanja in brizganja kovine, kar omogoča uporabo zaščitnih očal namesto maske. To je mogoče poenostaviti in druge varnostne ukrepe. Na koncu varjenja in hlajenja žice je goli konec izoliran z električnim trakom ali toplotno skrčljivo cevjo. Po majhni vadbi s pomočjo varjenja lahko hitro in učinkovito priključite električne žice in kable v sistem oskrbe z električno energijo.

Pri varjenju se elektroda privede do žice, da jo varimo, dokler se ne dotakne, nato pa se umakne na kratko razdaljo (OD - 1 mm). Nastali varilni lok se zvije z zvijanjem žic in tvori značilno žogico. Dotakanje elektrode mora biti kratkotrajno, da ustvari želeno območje reflow, ne da bi pri tem poškodovalo izolacijo žice. Daljša dolžina obroča ni mogoča, saj je območje varjenja porozno zaradi oksidacije v zraku.

Zdaj je primerna izvedba varilnih del pri povezavi električnih žic z varilnim strojem za pretvornike, saj ima majhen volumen in težo, ki električarju omogoča delo na lestvi, na primer pod stropom, ob robu pa obesijo varilni stroj za pretvorbo. Za varjenje električnih žic z uporabo grafitne elektrode, prevlečene z bakrom.

V spojini, pridobljeni z varjenjem, električni tok teče skozi monolitno kovino istega tipa. Seveda je upor takšnih spojin rekordno nizek. Poleg tega ima taka spojina odlično mehansko moč.

Od vseh znanih načinov povezovanja žic, se noben od njih glede na obstojnost in prevodnost stika ne more primerjati z varjenjem. Tudi spajkanje se uniči s časom, saj je v spojini še tretja, bolj talilna in ohlapna kovina (spajkana), na meji različnih materialov pa vedno obstaja dodaten prehodni upor in možne so destruktivne kemične reakcije.

Spajkanje Povezava z žico.

Pločevina je metoda za povezovanje kovin z drugo, bolj nizko talilno kovino. V primerjavi z varjenjem je spajkanje lažje in bolj dostopno. Ne zahteva drage opreme, je manj nevaren za ogenj, spretnosti za kakovostno spajkanje pa bodo bolj skromne kot pri varjenju. Treba je opozoriti, da je površina kovine v zraku običajno hitro prekrita z oksidnim filmom, zato jo je treba očistiti pred spajkanjem. Toda očiščena površina lahko hitro ponovno oksidira. Da bi se temu izognili, se na obdelana mesta nanašajo kemične snovi - fluksi, ki povečujejo tekočino staljenega spajka. Zahvaljujoč temu je spajkanje močnejše.

Spajkanje je tudi najboljši način za prekinitev bakrenih prevodnih vodnikov v obroč - spajkani obroč je enakomerno pokrit s spajkanjem. V tem primeru morajo vse žice v celoti vstopiti v monolitni del obroča in njegov premer mora ustrezati premeru vijačne spone.

Proces spajkanja žic in kabelskih jeder je sestavljen iz prekrivanja segretih koncev povezanih jeder z zlitjem spajkane litine, ki po strjevanju zagotavlja mehansko trdnost in visoko električno prevodnost trajnega sklepa. Spajkanje mora biti gladko, brez pore, umazanije, prelivov, ostrih spajkalnih izboklin, tujih vključkov.

Pri spajkanju bakrenih jeder majhnih odsekov se uporabljajo spajalne cevi, napolnjene s kolobarjem ali raztopina kolofonije v alkoholu, ki se pred spajkanjem nanese na spoj.

Če želite ustvariti visoko kakovostno spajkano kontaktno povezavo, je treba žice (kable) skrbno konzervirati in nato zviti in zaviti. Kakovost spajkanja je v veliki meri odvisna od pravilnega zasuka.

Po spajkanju je kontaktni spoj zaščiten z več plasti izolacijskega traku ali toplotno skrčne cevi. Namesto izolacijskega traku je zaščitna kontaktna povezava zaščitena z izolirnim pokrovom (PPE). Pred tem je zaželjeno, da končno spojino prekrijete z lakom, odpornim proti vlagi.

Deli in spajkanje segrevajo s posebnim orodjem, imenovanim spajkalnik. Predpogoj za vzpostavitev zanesljive povezave z metodo spajkanja je enaka temperatura spajkanih površin. Za kakovost spajkanja je zelo pomembno razmerje med temperaturo konice spajkalnika in tališčem. Seveda lahko to dosežemo le s pomočjo ustrezno izbranega orodja.

Spajkalniki se razlikujejo po zasnovi in ​​moči. Za opravljanje gospodinjskega električnega dela je dovolj navaden električni spajkalnik z zmogljivostjo 20-40 vatov. Zaželeno je, da je opremljen s temperaturnim regulatorjem (s termičnim senzorjem) ali vsaj z regulatorjem moči.

Izkušeni električarji pogosto uporabljajo izvirno metodo spajkanja. V delovnem jedru močnega spajkalnika (ne manj kot 100 W) je izvrtana luknja s premerom 6-7 mm in globino 25-30 mm in napolnjena s spajkom. V ogrevanem stanju je takšno spajkalno litje majhen kositer, ki vam omogoča hitro in natančno spajkanje več nasedlih spojin. Pred spajkanjem majhne količine smole vržemo v kopel, kar preprečuje nastanek oksidnega filma na površini prevodnika. Nadaljnji postopek spajkanja je, da spuščeni zglob spustimo v tako improvizirano kopel.

Žična povezava z vijačnimi sponkami

Eden izmed običajnih načinov za vzpostavitev stika je uporaba vijačnih terminalov. Zagotavljajo zanesljiv stik s privijanjem vijaka ali sornika. Poleg tega je priporočljivo, da se vsakemu vijaku ali sorniku pritrdi največ dva prevodnika. Če uporabljate večje vodnike v takšnih povezavah, morajo biti konci žic potrebni za predhodno vzdrževanje ali uporabo posebnih nastavkov. Prednost takih spojin je njihova zanesljivost in demontaža.

Za namen terminalskega traku je lahko skozi in povezovanje.

Priključni vijačni sponki so namenjeni za povezavo žic med seboj. Običajno se uporabljajo za preklapljanje žic v razdelilnih omaricah in stikalnih tabelah.

Kotni priključni bloki se praviloma uporabljajo za priključitev različnih naprav (lestenec, svetilk itd.) V omrežje, pa tudi za spajanje žic.

Pri povezovanju z vijačnimi sponkami žic z vijačnimi vodniki je treba njihove konce predhodno spajkati ali zaviti s posebnimi nasveti.

Pri delu z aluminijastimi žicami uporaba vijačnih sponk ne priporočamo, saj so aluminijasti vodniki, ko so zategnjeni z vijaki, nagnjeni k plastični deformaciji, kar vodi k zmanjšanju zanesljivosti povezave.

Žična povezava s samozapičnimi sponkami

V zadnjem času so samoobstojni priključni bloki tipa WAGO postali zelo priljubljena naprava za povezavo žic in žic. Namenjeni so za povezavo žic s prečnim prerezom do 2,5 mm2 in so zasnovani za obratovalni tok do 24 A, ki vam omogoča povezavo z žico, ki je povezana z njimi, do 5 kW. V takih terminalih lahko priključite do osi žic, kar močno pospešuje napeljavo kot celoto. Res je, da v primerjavi s sukanjem zasedajo več prostora v zaprtih škatlah, kar ni vedno primerno.

Brezvodni priključni blok je bistveno drugačen, saj njena namestitev ne zahteva orodij in spretnosti. Zaščiten za določeno dolžino žice z malo napora je vstavljen v njegovo mesto in zanesljivo zategnil z vzmetjo. Dizajn vijačne priključne zveze je razvil nemško podjetje WAGO leta 1951. Obstajajo tudi drugi proizvajalci tovrstnih električnih izdelkov.

V vzmetnih samotesnih priključnih blokih je praviloma površina površine, ki se učinkovito dotika, premajhna. Pri visokih tokovih to povzroči segrevanje in kaljenje vzmeti, kar povzroči izgubo njihove elastičnosti. Zato je treba takšne naprave uporabljati samo na oblogah, ki niso izpostavljene visokim obremenitvam.

WAGO izdeluje sponke za montažo na DIN-tirnico in za pritrditev z vijaki na ravno površino, vendar se gradbene plošče uporabljajo za vgradnjo kot del gospodinjskega ožičenja. Ti priključni bloki so na voljo v treh vrstah: za spojne omare, za napeljave za napeljave in univerzalne.

Sponke WAGO za spojne omare omogočajo povezavo z enega do osmih prevodnikov s prerezom 1,0-2,5 mm2 ali tremi prevodniki s presekom 2,5-4,0 mm2. Priključek za svetilke poveže 2-3 vodnike s prečnim prerezom 0,5-2,5 mm2.

Tehnologija povezovanja žic s samozateznimi priključnimi bloki je zelo enostavna in ne zahteva posebnih orodij in posebnih znanj.

Obstajajo tudi sponke, pri katerih se pritrditev prevodnika izvaja s pomočjo vzvoda. Takšne naprave vam omogočajo, da dosežete dober, zanesljiv stik in hkrati razumete.

Priključitev žic s povezovanjem izolacijskih sponk

Eden izmed najbolj priljubljenih med električnimi inštalaterji povezanih izdelkov je povezovalna izolacijska objemka (PPE). Ta objemka je plastično ohišje, znotraj katerega je eloksirana stožčasta vzmet. Če želite priključiti žice, jih obrezujete na dolžino približno 10-15 mm in vstavite skupen sveženj. Potem obrnite na PPE, obračajte ga v smeri urinega kazalca, dokler se ne ustavi. V tem primeru vzmet stisne žice in ustvari potreben kontakt. Seveda se vse to zgodi samo, če je kapica PPE pravilno izbrana v njeni nominalni vrednosti. Z uporabo takega spona je mogoče priključiti več posameznih žic s skupno površino 2,5-20 mm2. Seveda, kape v teh primerih različnih velikosti.

Glede na velikost PPE imajo določene številke in so izbrani v skladu s celotnim presečiščem zvitih jeder, kar je vedno označeno na embalaži. Pri izbiri kape je treba PPE voditi ne le po njihovi številki, ampak tudi s celotnim prerezom žic, za katere so namenjeni. Barva izdelka nima praktične vrednosti, vendar se lahko uporablja za fazo označevanja in nič prevodnikov in ozemljitvenih žic.

Posnetki SIZ bistveno pospešijo namestitev in zaradi izoliranega ohišja ne potrebujejo dodatne izolacije. Res je, da je kakovost povezave nekoliko nižja kot pri vijačnih sponkah. Torej, ceteris paribus, še vedno bi bilo treba dati temu.

Twist. Povezava z vtaknjeno žico.

Vključene gole žice kot način povezave v "Pravila za električne instalacije" (PUE) niso vključene. Toda kljub temu mnogi izkušeni električarji menijo, da je pravilno izveden zavoj kot povsem zanesljiva in kakovostna povezava, saj trdi, da se prehodna upornost v njej praktično ne razlikuje od upora v celotnem prevodniku. Kakorkoli, dober zavoj se lahko šteje za eno od stopenj povezovanja žic s spajkanjem, varjenjem ali pokrovčkom PPE. Zato je visokokakovostna zasuka ključ za zanesljivost vseh električnih napeljav.

Če so žice povezani v skladu z načelom "kako se je zgodilo", se na kraju njihovega stika lahko pojavi velik prehodni upor z vsemi negativnimi posledicami.

Glede na vrsto povezave se lahko zvijanje izvaja na več načinov, ki z majhno prehodno upornostjo omogočajo popolnoma zanesljivo povezavo.

Prvič, izolacija se skrbno odstrani, ne da bi poškodoval prevodnik. Izpostavljene dolžine najmanj 3-4 cm so žile obdelane z acetonom ali belim duhom, očiščeno s šprintom v kovinski sijaj in tesno zvitimi s kleščami.

Povezava z ožičenjem

Metoda stiskanja se pogosto uporablja za zanesljive povezave v razdelilnih omaricah. V tem primeru se konci žic očistijo, jih združijo v ustrezne snopke in pritisnejo. Povezava po prevleki je zaščitena s trakom ali skrčenimi cevmi. Je vse-v-enem in ne zahteva servisiranja.

Križanje se šteje za enega najbolj zanesljivih načinov za povezavo žic. Takšne povezave se izvajajo s pomočjo rokavov z neprekinjenim stiskanjem ali lokalno stiskanje s posebnimi orodji (klešče za tisk), v katere se vstavijo zamenljive matrice in čepi. Ko se to zgodi, nastanejo zasuk (ali stiskanje) stene rokavov v kabelskih jedrih s tvorbo zanesljivega električnega kontakta. Premikanje se lahko opravi z lokalno vdolbino ali stalno stiskanje. Stalno klesanje običajno poteka v obliki šesterokotnika.

Bakrene žice pred prevrnitvijo je priporočljivo za obdelavo masti, ki vsebuje tehnični železo. To mazivo zmanjša trenje in zmanjša tveganje za poškodbe jedra. Neprevodna tekoča mast ne poveča prehodnega upora povezave, tako kot spoštovanje tehnologije, je mazivo popolnoma premaknjeno od kontaktne točke, ostane le v prazninah.

Ročne klešče se najpogosteje uporabljajo za klešče. V najpogostejšem primeru so delovna telesa teh orodij umri in udarci. V splošnem je punch gibajoči element, ki na obojki proizvaja lokalno vdolbino, matrica pa je fiksiran pritrdilni nosilec, ki sprejema tlak tulca. Matrice in udarci so lahko zamenljivi ali nastavljivi (izdelani so za različne dele).

Pri nameščanju običajnega ožičenja se praviloma uporabljajo majhne kleščaste klešče z vijačnimi čeljustmi.

Seveda lahko uporabite katero koli bakreno cev kot rokav za stiskanje, vendar je bolje uporabiti posebne rokave iz električnega bakra, katerih dolžina ustreza pogojem zanesljive povezave.

Ko se lahko žičenje žic navije v rokav tako z nasprotnih strani do medsebojnega stika strogo sredi in na eni strani. Toda v vsakem primeru mora biti celotni prerez žic ustrezajoč notranjemu premeru rokava.

Kako spajati žice s spajkalnikom?

Za povezavo žic najpogosteje uporabljamo spajkalnik, saj je to najlažji in najbolj zanesljiv način za doseganje kakovostnega rezultata. Različne vrste sukanja, navijanje trakov in druge metode obrti niso zanesljive ali povečajo odpornost žic, kar vodi do pregrevanja določenih območij in poslabšanja zmogljivosti vezja. Spajkanje žic s spajkalnikom ni tako težavno, kot izgleda že od samega začetka, vendar morate slediti določenim pravilom.

Za izvedbo tega postopka ne potrebujemo nobenega posebnega spajkalnika za žice, saj vse to naredimo z navadnim orodjem, ki ga lahko kupite v kateri koli trgovini. Glavna stvar je tehnologija spajkanja, pravilna izbira potrebnih materialov in drugih lastnosti, ki vplivajo na končni rezultat.

Značilnosti spajkalnih žic

Spajkalne žice s spajkalnikom s kislino in drugimi vrstami fluksa se skoraj vedno izvajajo po isti shemi. Ne glede na to, kateri posebni tok je uporabljen in kateri spajk je izbran, se iste operacije izvajajo za povezavo. V nekaterih primerih, če ni veliko odgovornosti, lahko celo potrošni materiali postanejo zamenljivi. Če govorimo o stikih, ki so lahko izpostavljeni obremenitvam ali pa so v drugem neugodnem okolju, je treba strogo upoštevati tehnologijo.

Mnogi mojstri pravijo, da so spajkalne žice s spajkalnikom na krovu in med sabo ena najpreprostejših. Dejansko to dejansko ni najtežji postopek. Glavna težava je izbira pravilnega spajkanja in pritrditev žic, tako da ostanejo v mirovanju do trenutka povezave. Izbor udobnega položaja ni vedno mogoč, saj je veliko odvisno od specifičnega položaja, vendar pri delu z majhnimi napravami in elektroniko ni težav.

Ta postopek je eden najpogostejših, saj se pri popravljanju različnih stvari zelo pogosto srečujejo v vsakdanjem življenju. Tako je vredno vedeti, kako spajkati žice s spajkalnikom, tudi če potreba po tem še ni nastala.

Spajkalna orodja

Glavno orodje za spajkanje, brez katerega bi bil ta proces popolnoma neizvedljiv, je spajkalno litje. Njegov glavni parameter je primerna moč, ki omogoča, da se tališče in spajka topita, vendar ne bo bistveno presegla njihove vrelišče.

Poleg tega boste morda potrebovali naslednja dodatna orodja in potrošni material:

  • Flux - služi izboljšanju lastnosti spajke med spajkanjem;
  • Spajka - glavni material, s katerim se deli spajkata med seboj;
  • Topilo - pomaga znebiti razpršenih potrošnih materialov;
  • Povečevalna lupa - potrebna predvsem pri delu z majhnimi žicami;
  • Pincete - za delo z majhnimi deli in spajkanjem;
  • Stojalo za spajkanje;
  • Klešče;
  • Majhna datoteka za odstranjevanje stikov.

Kako izbrati spajke in tokove za spajkanje žic

Izbira spajke za spajkanje je zelo pomembna zadeva, saj je kakovost povezave odvisna od tega v mnogih pogledih. Na izbiro vpliva vrsto kovine, s katero boste morali delovati, temperaturne omejitve postopka, način spajanja, potreba po mehanski moči, velikost delov in še veliko več. Odpornost na korozijo je lahko tudi pomemben dejavnik, čeprav so take zahteve precej redke.

Za debele žice z visokim tališčem boste potrebovali bolj refrakcijsko spajkanje kot pri navadnih žičnih povezavah v električnih aparatih. Na izbiro lahko vpliva električna prevodnost spajkalnega materiala, če govorimo o odgovornih povezavah.

Izbira fluksa temelji na tem, kako boste morali delati s spajkanjem. Dejansko nekatere vrste postanejo nezdružljive v praksi. Tok ne sme škodovati kovine. Zaželeno je, da se njegovi ostanki zlahka odstranijo in očistijo. V večini primerov čarovnik stane običajno kolofonijo, včasih pa za žice lahko zahtevajo druge vrste toka.

Kako narediti kaljenje žic

Preden spajate žico s spajkalnikom, ga morate kositi, kot tudi žico. Spajkalnik in kontakti žic morajo biti predhodno očiščeni iz morebitnih ostankov umazanije, masti in oksidacijskega filma. Za to primerno datoteko z drobnimi zrnci.

Površina kovine mora biti sijoča ​​in celo majhni delci ne smejo ostati na njem. Po čiščenju se žganje najprej spusti v kolofono, nato pa v spajkanje, po katerem se mora žleb pritrditi na ploščo ali drugo podlago. Spajka se ne sme takoj držati instrumenta. Ta postopek je treba ponoviti, dokler konica ne dobi drugačnega senca, kar pomeni, da je popolnoma postalo nagnjeno.

Spajkanje bakrenih žic s spajkalno železo nakazuje, da jih je treba tudi konzervirati. Žico, očiščeno iz izolacije in odstranjeno s spajkalnikom, je treba navlažiti v kolofoniji in ga z gretjem spajkati na vrhu. To bo omogočilo, da se potrošni material stopi. Ko lahko žico odstranite, ko se drobtina začne kaditi in se stopiti. Nato morate vzemiti spajkalni del spajkalnika in ga prenesti na plastjo smole na žici. Dobro pripravljeno čisto žico lahko prvič dodate.

Spajkanje je živelo

Eden od glavnih pogojev za spajkanje žic s spajkalnikom je dobro pripravljena površina. Vse majhne delce, barve, mast, prah, lak, PVC iz izolacije in še več, je vse to treba odstraniti.

Po čiščenju površine morate kositi žice in spajkalno konico, kot je navedeno zgoraj. Nato so žice nameščene v udobnem položaju in čim bolj priležene drug drugemu, za neposreden stik.

Po tem segreti del spajkalnika vzame drugi del spajke, ki bo postal material za povezavo. Hitro ga je treba prenesti na žice in se dotaknjene talilne spajke dotakniti do mesta prihodnje povezave. Če je vse pravilno izbrano in konzervirano, se mora spajkati takoj po površini in ustvariti zanesljivo povezavo.

Seveda, prvič, morda ne bo dobro izhajalo, včasih pa se pojavijo tudi težave s kakovostjo povezave. Da bi se temu izognili, je treba upoštevati naslednja pravila:

  • Spajka mora potekati hitro, tako da se spajka ne more ohladiti;
  • Če prvi poskus ni uspel, nato pa pred naslednjim, pustite žice ohladiti;
  • Dotakanje konice spajkalnika na potrošni material in povezave je boljše od celotne površine delovnega dela.

Če na varjenem mestu ne pride do razpok, kontaktor sam izgleda enakomerno in v njej je lesk, kar pomeni visoko stopnjo spajkanja.

Zaključek

Navodila za spajkanje žic s spajkalnikom pomagajo razumeti osnovna načela samega procesa in nekatere značilnosti priprave. V tem postopku so vse podrobnosti pomembne, tudi najmanjše. Toda tudi njihovo polno učenje in zapomnitev ne bo dalo ustreznega rezultata brez prakse, v katerem lahko vsakdo pokaže posamezne napake.